走近南京同仁堂精益求精，设备保障

　　南京同仁堂祖训＂炮制虽繁，必不敢省人工；品味虽贵，必不敢减物力＂，九十年，历史变迁，却始终是南同制药人的祖训标杆。但是一家老字号企业的发展，又何止仅仅体现在选材用料上呢？而是各个环节的用心上。
　　早在南京同仁堂在南京初创之时，就选择德国西门子作为自己的基本设备，这在当时的药企中，算顶先进的了。
　　新中国成立之前的南京同仁堂，多数工作都是由手工完成的，之后，逐渐引入设备，增加产量。专业的设备咱今天都不表，就说说锅炉房里的那些秘密：
　　作为一家药企，对锅炉房的要求还是很高的，要同时满足＂两能＂——产能和节能。对此，南京同仁堂的态度始终是按需、按责、有担当。
　　为了满足产能，1974年，原本使用的江南煤田的煤质量变差，不能保障日常供应，于是应南京市委要求，将一台锅炉改烧重油，每班耗油400kg。再后来，由于产能需求量高，被改造的锅炉房增加，耗油也逐渐提升，为了解决这个问题，南京同仁堂在原锅炉房东侧建造了容量为80吨的贮油池，以保证生产。
　　满足产能，还仅仅是基本的步骤，作为一家有社会责任的企业，南京同仁堂始终没有停下对节能环保的关注。1981年以后，企业建立起专门的能源管理体系，有专门技术人员负责。＂一手抓管理，一手抓改造＂，当时锅炉房应上级号召，全面燃油改燃煤，并以此为基础建立了12项规章制度，施行以节能为中心的经济责任制考核制度。
　　当时政府虽然规定了要以燃油替换燃煤，但是南京市燃煤公司分配给南京同仁堂的全年原煤计划不足3000吨。南京同仁堂本身耗煤达4000余吨，平均每月差83吨。此时遇到新的问题，南京同仁堂没有再把这个问题抛回给燃煤公司，而是留给了自己，想办法去解决问题。响亮的打出了＂向节能要增产，节能要效益＂的口号，以此为指导方针，引入新技术，对自身进行技术改造。1982年以来，还进行了炉膛改造的试验，每年节约原煤625吨。
　　上世纪八十年代以来，南京同仁堂，自行设计制造双效薄膜蒸发器一套，年节煤239吨；采用多能式煮提锅，年节煤110吨；采用真空浓缩，年节煤60吨……那些年，带着强烈的经济社会责任，南京同仁堂一步步向前迈进。
　　也许，上面的一条条数据，远没有捧在手里的奖牌有说服力；也没有播放在电视上的广告那么有吸引力……但是，我们想说，九十年一路走过，繁花也好，落英也罢，南京同仁堂始终担着百年老字号企业的社会责任，一步步向前，走进您的心中。