卡箍式接头在管道维修的运用论文

　　卡箍式管接头的形式
　　使用卡箍式连接可以形成两种形式的管接头，即钢性接头和挠性接头。其区别就在于制作管道接口处沟槽时是否留有一定的间隙，钢性接头的好处是接口强度较好，卡箍件可以对管道产生一定的支撑作用；而挠性接头的好处在于管道接口处可以产生一定的轴向和径向位移，更好的吸收管道内的震动等。卡箍式连接的密封件大多数都选用C型密封圈，这种密封圈的好处是可以形成三重反应式密封，也就是说接头的密封性可以随着管道内流体压力的增大而增大，这种特性非常适用于卡箍式连接。当然在实际施工作业中，还可以根据现场情况自行设计卡箍类似件，以适应不同现场情况。
　　卡箍的选用、试验、试压
　　1．接头及管件外观质量检查：卡箍件多为球墨铸铁材料，这样在选用是赢检查其表面是否有气孔、砂眼、夹渣以及裂纹等影响机械性能的缺陷，并应检查管件内外表面的漆膜涂层是否均匀、完好并且不存在漆块的堆积区域。
　　2．负压密封性和漏气速率检查：无论是选用的标准件还是自制卡箍类似件，都要进行负压密封性和漏气速率检查以保证安装后管道的`性能不受影响。阀门选用真空手动蝶阀，抽气管道直径不大于50mm，管道和内表面应干燥和清洁，选用1.5级的真空表，封头和端管之间的焊缝应光滑，不允许漏气。抽气时，当真空度达到0.08Mpa(600mmHg)以上时，继续抽气10min，然后关闭蝶阀，在真空度高于0.08Mpa(600mmHg)的情况下，选取ΔP，并记录相应的Δt，漏气速率Q（Mpa/a）按下式计算：Q=ΔP/Δt；(式中ΔP——相邻两次测量的压强差.Mpa;Δt——压强增加ΔP时所测量的时间.s。)，经多次测量，漏气速率最大不得超过0.5 10-4Mpa/s(0.4mmHg/s)。
　　3．密封性能和耐压强度实验：用卡箍连接件将两个堵头连接成一个密闭的系统，并在其中一个堵头上安装打压泵及压力表，向这个密闭系统内注水并缓慢升压至公称压力，保压30分钟，观察系统有无渗漏现象，如无渗漏现象则将系统压力缓慢升高到额定压力值的1.5倍，保压5分钟，继续观察系统有无渗漏、螺栓变形、密封圈及接头脱落等现象出现。
　　4．接头挠度检查：如果有转角要求的管路还要进行接头挠度检查，即在外力作用下，使接头达到允许转角，并保证接头的密封性和耐压性能都不发生变化。接头转角θ按下式计算：θ=arcsinf/1000(式中：f——管端移动量.mm.)如图2。
　　5．系统试压检验：管道安装完毕，应进行系统试压。试压前应全面检查各安装件应安装到们，同时应检查支架应安装到位。
　　使用卡箍式连接件修补管路，利用了卡箍式连接方便、快速、适应性强的特点，很好的解决了复杂条件下如何快速修补管路破损的问题。卡箍式管件独特的连接方式使它具有独特的柔性特点，从而解决了受损管路修补后由于震动、收缩和膨胀后，修复点依然是管线薄弱点的缺陷，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，更适合温度的变化。由于沟槽管件连接操作简单，所需要的操作空间变小，如果大规模使用在易损管路上，会为日后的维修带来了许多方便条件。当管道需要维修和更换时，只需松开两片卡箍即可任意更换、转动、修改一段管路，不需破坏周围墙体。