X射线无损检测确保钢结构的质量

　　近年来，我们已经建造或正在建造许多大跨度和高层钢结构。在这些项目的建设过程中，不仅实践了钢结构建设的理论，而且对钢结构建设的水平进行了发展和提高。
　　钢结构的特点
　　1、抗震性
　　在低层别墅建筑中，通常使用冷弯型钢构件来构造三角形屋顶桁架系统，这主要是因为低层别墅的屋顶大多是倾斜的屋顶。在轻钢结构密封了结构板和石膏板之后，形成了非常坚固的＂平板-肋骨结构系统＂，该结构系统具有很强的抗震性和抵抗力，因此可以承受8度以上的地震。水平负载能力。
　　2、抗风性
　　一般而言，与砖混结构相比，钢结构建筑的自重可降低约50％，钢结构建筑可抵抗强飓风（通常至少70m/s的飓风），从而具有使用寿命和使用寿命，用户的财产得到很好的保护。所有这些都是由于钢结构建筑不仅重量更轻，强度更高，整体刚度更好，变形能力更强。
　　3、耐久性
　　通常，钢结构的寿命可以长达100年。由于冷弯薄壁是轻钢结构房屋的主要组成系统，因此超防腐和高强度冷轧镀锌板是制造钢框架的主要材料，可以避免施工和锈蚀对钢结构的影响。使用过程中使用钢板，从而可以延长轻钢部件的使用寿命。
　　监控原材料质量
　　成形管，板，型钢和其他钢材是用于钢结构部件（如钢柱，钢梁和桁架）的主要材料。需要注意的是，这些钢的质量必须与《低合金高强度结构钢》（GB / T1591）一致。另外，辅助材料，例如高强度螺栓，焊丝，焊条，涂料，助焊剂等，必须满足相关标准和标准的要求。在使用原辅材料之前，必须对其质量进行监控，因为它们的质量非常大，程度决定了工程结构的安全性。
　　1、钢板和钢管
　　首先，检查制造商出具的质量证明书和检验报告，并测量外观损伤和几何尺寸是否符合要求。此外，必须对一批材料进行采样以进行测试，强度测试和弯曲测试。如果钢的读数超过30mm，则应评估原始钢板的探伤和工艺性能。
　　2、高强度螺栓连接
　　检查质量保证证书，合格证书，裂纹和其他缺陷的外观以及材料的测量几何尺寸。此外，必须对材料样品进行强度，扭矩，硬度等测试，以确保材料符合相关要求。
　　3、焊丝和焊条
　　同样，必须首先检查质量保证证书，合格证书，生产日期，缺陷外观，型号规格等，然后确定真实的可靠性。应该首先测试它以评估其过程。
　　施工调查
　　1、测量并设置轴网格
　　对土建测量控制网络，轴线和标高进行全面审查。根据施工单位在前期提供的控制点和主轴位置，在±0.00的位置上对多个控制点进行测试，以形成结构，然后在这些点上安装仪器以测量边长和水平角度。计算并校正差异，以获得相应的4个控制点的精确坐标。然后，以1/30 000作为精度，[-3.5，+ 3.5]作为误差间隔，并根据测量规格的要求测量裕度。在网格的四个侧面上，测量往返观察距离和3个往返观察角度。设置距离指数桩密度网格时，以钢柱间距为标准，以确保测绘和设置与钢柱轴线一致。
　　2、建立一个水准基准点组
　　建立找平基准点组时，以民用建筑找平点为基础，选择3-4个找平点，并在施工现场周围均匀布置。找平点由打入地下的（＆16mm，L = 1m）钢筋标记，并且水泥砂浆用于环绕顶层。组成水平点和睡眠点是附加或封闭的路径。来回观察两个已知点之间的高程，并确保往返观察高度差和所连接或闭合路线的闭合误差符合相关规定的要求。
　　3、轴控制
　　确保钢结构吊装顺利进行的第一个环节是良好的垂直和平面测量控制。另外，这种控制仍然是重要的过程，很大程度上决定了钢结构工程的质量。内部控制方法通常用于控制平面轴的位置。
　　加强现场施工质量控制
　　1、抓好钢结构基础工程的质量控制
　　钢结构工程基础一般采用混凝土独立柱基础。基础混凝土，钢筋和模板的施工与其他项目的施工程序和方法相同。基础独立柱中的嵌入式螺栓是质量控制的重点。每组螺栓之间的间距和高度偏差直接影响钢结构工程的安装质量。我们要求施工单位严格控制质量控制过程。
　　2、主要钢结构的质量控制
　　钢构件的质量验收
　　进行钢部件的现场验收时必须注意：检查同一批零部件中的出厂合格证，材料合格证和材料复验报告，焊接无损检测报告，焊接工艺鉴定，施工试验报告和施工技术数据；检查零件的几何尺寸，特别是两端铣削时的零件长度（在零件的长度上应包括焊接收缩和变形），以及平面度和垂直度；检查安装焊接坡口的表面状况和尺寸精度，横截面的几何尺寸，孔的尺寸和元件连接的位置，螺柱的数量和位置等。
　　钢构件安装的质量控制
　　安装立柱和横梁时，主要检查立柱底板下方的垫片是否被良好地缓冲和调平，立柱是否垂直和移位，横梁是否垂直，笔直，侧向弯曲，螺栓拧紧程度以及摩擦面验收后进行清洁吊装之前。当安装钢结构以形成空间固定单元时，并在通过验收后，要求建筑单元使用膨胀混凝土压实柱底板和基础顶面之间的空间。
　　无损检测（NDT）对于钢结构造业和维修业来说是一个非常重要的环节。