化工企业职业健康管理现状及措施论文

　　摘要：化工企业是从事化学工业产品生产和开发的企业，具有一定的危险性，在日常生产和经营中，员工经常接触有毒有害物质，如果防护不当，就会导致不同程度的伤害。对员工在生理与心理上均会造成不同程度的伤害。因此，加化工企业强健康管理，有效防治职业病防治，做好职业健康管理，是切实保护员工身心健康的重要手段，以积极的心态对其开展研究工作，在促进化工企业发展的同时，也能保证员工处在一个健康、安全的工作环境之中，进而促进企业实现健康良性的发展。
　　关键词：化工企业职业健康健康管理现状措施
　　1化工企业生产过程中可能产生的健康危害造成的主要健康危害分析
　　1.1毒物危害
　　化工企业生产和开发的产品，主要为易燃易爆、有毒有害或腐蚀性产品，与其他普通企业相比，对员工的身心健康具有一定的危害性。而且，化工产品的生产工艺比较复杂，相比于其他行业，化工行业自身具有一定的特性。化工生产工艺复杂多变，原材料也具有一定的危险性。及产品多为易燃易爆、有毒有害或腐蚀性物质。在生产过程中，员工不可避免地要长期接触到这些有毒有害物质，种类繁多的工业化学品，这些工业化学品大多具有有毒有害的特点。极易危害到身体健康。这些生产过程中存在或产生的工业毒物，主要来自原料、中间产物、添加剂、成品、半产品或废弃物等，经常常以气体、蒸汽、烟、尘、雾等形式，出现或停留在化工企业存在于生产环境中，同一毒物在不同行业或生产环节中又有差异，可来自于原料、中间产物、添加剂、成品、半产品或废弃物。工业毒物可，经人体呼吸道、皮肤、消化管进入人体后，就会对人体健康带来很大的影响能够对人体的器官产生破坏作用，有些刺激性的毒素甚至会造成呼吸系统的`衰竭。因此，只有采取切实有效的防毒措施，才能将其对人体的伤害降到最低。
　　1.2噪声污染危害
　　噪声是一种重要的危害源，根据相关调查，目前，我国随着工业的发展，噪声的危害日趋严重。据统计，我国大约有1000万工人长期在噪声超标环境中作业，大约有10%的工人罹患的环境中作业，其中100万人患有不同程度的职业性耳聋。噪声污染危害很大，研究表明，人短时间暴露在强烈噪声环境中，就会引起听力系统变化，出现听力下降、听觉疲劳等。噪声污染对人体的危害是全身性的，早期可能只会出现生理性病变，长期处于噪声环境中，可引起病理性改变，导致听力下降或永久性听力损失，进而引发职业性耳聋。如果员工患有职业性耳聋，将既难以与别人进行沟通交流，也会对迟滞反应报警信号，甚至造成工伤事故等重大人身、财产损害。
　　1.3粉尘污染危害
　　粉尘污染是化工企业生产过程中产生的，如果生产环境通风状况不佳，性粉尘就有可能长时间漂浮在空气中。员工在生产过程中，吸入粉尘，就会对呼吸系统产生损害，引发上呼吸道炎症、肺炎、肺肉芽肿、肺癌、尘肺等肺部疾病。其中，尘肺是一种最为常见的职业病害，主要是因为员工长期吸入生产性粉尘而导致，并病症以肺组织纤维化为典型特征。尘肺在职业病害中，是一种影响面最广、危害最严重的疾病。目前，我国职业病人群中，有三分之二的人都是，尘肺病例约占我国职业病总人数的2/3以上。
　　2化工企业职业健康管理有效策略
　　2.1根据企业实际健全企业职业卫生管理制度
　　化工企业是生产危化品的企业，应结合企业生产特点和产品危害程度，建立健全职业卫生管理制度，使企业内部职业健康管理有据可依。根据《职业病防治法》第二十一条规定，化工企业还要＂建立健全职业卫生管理制度和操作规程＂，对生产操作、流程等进行详细规定和明确，并监督这些制度切实落到实处。
　　2.2立足生产环节强化工艺技术管理
　　化工企业的工业毒物危害是可以进行预防的，只要从生产环节进行防控，并加强个人防护，就可以有效避免员工发生职业健康危害。化工企业要从生产环节，加强生产工艺、设备设施和操作技术的维护与创新，配备现代先进的净化、回收设施，最大程度地降低生产环境的各类污染和危害。对容易发生问题的设备、管线、阀门等，应当安排专人定期进行检修和维护，及时处置其中存在的问题，杜绝或减少跑、冒、滴、漏。如果在密闭或者半密闭生产环境中，突然发生有毒有害气体或物质逸出、泄露等，要立即有序撤离现场人员，并进行应急处置。在有毒作业车间，应确保报警装置、急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区都完善、齐备，同时，以醒目的颜色和字体明确、清楚地标明。对于噪声污染比较大的设备，应将其单独设置在独立厂房内，加强隔音防噪处理，例如，墙体应用吸音的新型环保材料，在设备底部增加减振设施，在放空口位置安置消音器等。生产所用的机泵设备等，要安排专人进行定期润滑和维护。通过上述措施，可以有效降低噪声污染问题。如果作业环境中，粉尘污染比较严重，需要设置喷淋除尘装置，保持良好的通风，利用喷雾洒水、通风和负压吸尘等方法，大幅降低粉尘浓度，以减少对员工身体的危害。如果因特殊原因，不能进行湿式作业，还可采取密闭抽风除尘方式，将粉尘空气抽到除尘处理设备中，经过无害处理后，再排入自然环境中。对作业环境的地面和墙壁，应定期进行冲洗和清扫，避免发生粉尘二次污染。
　　2.3全面做好员工个体防护工作
　　化工企业应通过培训和案例教育，增强员工个体防护意识，并检查、监督员工个体防护情况，使全员都形成主动、严格的防护理念。建立健全防护用品采购、验收、发放、使用和检查制度，并将防护用品使用情况纳入到绩效考核中。采购防护用品的时候，要通过正规渠道，采购具有资质的、合格的防护产品，避免使用劣质防护产品。对在可能发生急性职业损伤的有毒、有害环境工作的员工，要指导和监督员工正确、规范地使用职业病防护用品，正确佩戴防毒面罩、空气呼吸器、全封闭式化学防护服、防护手套、防护鞋等；对在噪声污染较大环境中工作的员工，要指导和监督正确佩戴防噪耳塞或耳罩；对在粉尘污染较大环境中工作的员工，要确保其一定正确佩戴防尘面罩。
　　2.4加强员工职业健康培训教育
　　职业健康教育有助于提高员工的防护意识与能力，化工企业应严格执行上岗前和在岗期间的职业健康培训和健康教育，使员工自觉遵守企业制度和法规，以及职业病防治法律法规，在生产过程中，严格按照标准工艺进行生产作业，同时，正确使用个人防护用品。开展职业健康培训教育时，应坚持以人为本的原则，根据工种及风险的种类，制定有针对性的培训方案，创新引入培训讲解、现场模拟演习等多元教育手法，提高员工的安全意识和防范风险能力，帮助员工正确地、规范地掌握应急事件处置与逃生方法，杜绝职业病的发生。
　　2.5定期检测作业场所职业病危害因素
　　严格按照《职业病防治法》和《工作场所职业卫生监督管理规定》，对生产作业环境进行职业病危害因素检测、评价，全面了解工业毒物的污染状况和污染程度，及时采取防毒措施。在实施防毒措施之后，还要定期开展职业病危害因素评价，并将检测结果公开，保障员工知情权。如果经过整治之后，职业病危害因素控制水平仍达不到国家和行业标准，必须要停工进行进一步整改，确保其符合职业健康环境和条件标准。
　　2.6定期组织员工进行职业健康体检
　　化工企业在制定年度生产经营规划时，应将员工职业健康体检纳入到规划中，定期组织员工到具有职业病体检资质的机构，进行职业健康体检检查。在员工上岗前、在岗期间和离岗时，都要按照规定进行职业健康检查，并以书面文字的形式，详细告知检查结果。在具体管理中，化工企业应建立个人职业健康监护档案，引进信息化管理技术，对员工职业健康进行动态管理。对发生健康损害的员工，要及时安排进行医学观察、诊断、治疗，并调换工作岗位。
　　3结束语
　　综上所述，员工职业健康管理不仅关乎到员工的个体利益，也关乎到企业健康、良性的发展。化工企业在经营管理实践中，应坚持以人为本的饿原则，加强员工职业健康管理，确保员工身心健康，从而提高员工的工作效率与质量，增强员工向心力、凝聚力，促进企业经济效益与社会效益实现最大化，最终推动企业健康、良性地发展。
　　参考文献
　　[1]杨帆.某化工企业2014年职业健康体检结果分析[J].世界最新医学信息文摘，2015，（51）.
　　[2]潘南燕，王莎莎，李明.某市化学原料及化工制造业职业卫生调查[J].浙江预防医学，2013，（12）.