中国半导体晶圆代工厂产线小盘点

　　前几年，台积电押宝智能手机市场，成功研发16nm,14nm,12nm工艺，现在7nm又要量产，5nm和3nm也在路上，已经独享先进工艺的市场份额，英特尔和三星都追赶不上，占世界第三的格芯则彻底放弃先进制程。
　　半导体
　　国内代工厂商，最先进的制程当属中芯微电子的14nm工艺。由于我国该项技术落后境外太多，国内大部分半导体代工厂军发展特色工艺和产品，暗合格芯放弃先进制程的逻辑。
　　按照产品对工艺先进度的要求来分，半导体工艺制程可以分为特色工艺和逻辑工艺，其中逻辑工艺又分为成熟工艺和先进工艺，其中特色工艺产品市场占比约为40%，所含产品主要为嵌入式非易失性存储、模拟IC以及OSD产品（光学器件、传感器、分立器件）。
　　当前，中国应该走特色工艺和逻辑工艺同时提升的＂两条腿走路＂战略已经成为业界共识，除却头部厂商持续跟进先进工艺，由于特色工艺产品市场前景巨大、本土供应缺乏且进入门槛较低，多家厂商在产业资本和地方政府的支持下进场和扩张。
　　据集邦咨询统计，2016年之前，中国8英寸特色工艺产线产能总计为75.6万片，没有12英寸特色工艺产线。2016年到2018年，中国共新建（规划）10条8英寸特色工艺产线，6条12英寸特色工艺产线，总月产能接近110万片（8英寸当量）。
　　2016-2018年中国新建(规划)的8/12英寸特色工艺产线；来源：集邦咨询整理
　　（注：表中士兰微和万国半导体项目分为两期，本文对两期产能进行了合并，量产时间为一期量产时间。）
　　集邦咨询分析，地方政府兴建晶圆厂的热潮远未结束，预计未来三年来仍会有新的晶圆制造产线规划或落地，且以特色工艺产线为主，晶圆制造产能将进一步扩大。国内特色工艺产能紧缺的局面将会大幅改善，厂商之间的竞争则会加剧。
　　从全球来看，2018年对于晶圆代工厂的发展来说是个分水岭，GF和联电先后宣布放弃追赶先进工艺，转而主攻成熟工艺和特色工艺。不难预期，未来追赶先进工艺的在场者将会越来越少，而特色工艺将会出现新的进入者争夺市场。
　　究其原因，一来先进工艺投资金额大，工艺难度也较大，且台积电已在此领域形成绝对优势，其他厂商想要切入的难度极大，获得市场需要付出的代价也较大。
　　二来与先进工艺形成对比的是，成熟工艺和特色工艺投资相对较小，市场空间广阔，且市场前景较好，相关产线持续满产。目前业界一致预期较好的方向——汽车电子中所用到的半导体产品如MCU、OSD（Optical/Sensor/Discrete）产品等几乎都为非先进工艺，随着新能源汽车产量进一步提升同时汽车的智能化程度提高，相关产品尤其是功率器件的需求将会迅速增长。
　　从长期看，5G的落地和物联网的普及，下游终端如手机、白色家电等对于采用特色工艺为主的射频器件、功率IC、OSD产品会有长期持续性的需求，而新技术和新场景的出现也会对相关产品的性能有更高的要求，特色工艺的可作为空间很大。
　　目前国内特色工艺产线正在经历一波6英寸向8英寸，8英寸向12英寸的升级，但由于本土配套产业的薄弱以及全球供应的紧张，8英寸的设备和12英寸产线的wafer供应成为产能扩张厂商必须要关注的制约因素。另外新材料如SiC/GaN等为原料器件的逐渐规模商用，也会挤压硅基器件的市场空间。
　　市场前景向好叠加国内政策支持，中国特色工艺产能快速扩张，但对于晶圆代工厂来说，巨大市场空间之外，还面临技术授权、订单保障与供应链安全等多重挑战。如何应对挑战，真正享受特色工艺＂差异化竞争＂带来的成长，则考验在场者以及新入场的智慧。