朗盛高水解稳定且激光透明的PBT材料，让汽车发动机正常呼吸

　　• 涡流控制执行器外壳由PBT制成
　　• 采用激光透射焊接技术制造
　　• 在湿热条件下高度耐用
　　• 高尺寸稳定性
　　基于聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的化合物不仅在湿热条件下具有高水解稳定性，而且在进行激光透射焊接时还具有高激光透过率。
　　这是一种特殊产品，因为这两种材料特性通常是相互排斥的。然而，朗盛现在提供了兼具这两种特性的多种PBT改性材料。一个例子是保根B3233HRLT（抗水解、激光穿透），该产品已经用于众多量产应用，可制造用于涡流控制机电执行器的外壳等产品。
　　一家总部位于德国南部的汽车制造商正在为其多个柴油机系列配备这种执行器。这种执行器由总部位于法国奥尔贝的Sogefi Air & Cooling SAS开发制造。该公司隶属于意大利企业集团Sogefi S.p.A.，后者是全球领先的汽车过滤系统、柔性底盘部件以及进气和发动机冷却系统供应商之一。
　　高成本效益的生产工艺
　　＂选择我们的PBT改性材料是因为这种物质能够承受汽车引擎盖下的高温，包括极为潮湿的条件。＂朗盛高性能材料（HPM）业务部应用开发专家Jean-Marie Olivé说道。＂我们的材料还具有低翘曲度和高尺寸稳定性，因此成为这些几何结构复杂的紧凑型外壳的理想选择。＂这种材料即使被染成黑色，仍能在通常用于塑料激光透射焊接的激光波长范围内提供高透过率。＂这确保了外壳部件的稳定和高效焊接。＂Olivé说道。
　　图源 | 朗盛
　　优异的试验结果
　　SAE/USCAR-2（第六修订版）长期试验证明了保根B3233HRLT对湿热条件的高耐受性。此项试验是根据美国汽车工程师协会（SAE）制定的标准进行的，被认为是世界上对塑料水解稳定性要求最高的试验之一。在多次循环中，成品部件暴露在温度剧烈变化、相对湿度高达100%的条件中。Olivé说：＂在类似条件下进行的样品试验中，我们的材料满足3级要求，因此可以承受高达125°C的温度。＂
　　激光透射焊接——最新趋势
　　激光透射焊接是一种用于热塑性塑料部件的连接技术。该技术非常适合以高成本效益的温和方式生产几何结构复杂的超小尺寸部件，因此成为电气电子功能小型化趋势下的完美选择。该过程利用激光的能量。激光束穿过一个激光穿透部件，并被下面的第二个部件（通常染为黑色）吸收。吸收过程产生的热量会熔化第二个部件的表面。热传导又会软化第一个部件的表面，在两个部件之间形成牢固的焊缝。对于执行器，激光穿透部件由激光穿透黑色的保根B3233HRLT制成，外壳的激光吸收部分由保根B3233HR制成。
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　　优化燃烧过程
　　作为内燃机空气管理系统的一部分，涡流控制执行器负责控制进气模块的空气供应，同时确保足够的空气湍流。该部件有助于优化燃烧过程，因此在确保发动机的高效方面起到关键作用，这最终表现为高燃油经济性和相应的低消耗值。