全国工人先锋号河钢邯钢邯宝热轧厂轧钢车间二三事

　　高效优化生产组织，吨钢节约成本5。05元；
　　累计生产薄规格高创效产品同比提高了20。6；
　　依靠技术创新全年开发电工钢等11个高端新钢种；石油套管用钢TG27等11项高端产品补河北省空白；
　　把8000余吨废板坯变成正品销售，多创效益1700余万元。
　　以上诸多骄人的成绩，来源于一支善打硬仗，敢于拼搏的团队；来源于一支勇于创新，大胆突破的职工群体，他们是生产岗位上的排头兵，他们是提质创效的急先锋。
　　他们就是荣获全国工人先锋号的河钢邯钢邯宝热轧厂轧钢车间。
　　技术创新满足客户需求多创效
　　河钢邯钢邯宝热轧厂轧钢车间有干部职工152人，平均年龄仅35岁。自2008年6月该车间成立以来，就承担起了有着生命线之称的2250毫米生产线的生产重任。
　　2250毫米生产线为什么有生命线之称？因为该产线年产量在500万吨以上，几乎占河钢邯钢产品的半壁江山。该产线在生产商品卷的同时，还负责为所有深加工产线提供原料卷。
　　技术创新是企业发展的关键。贯彻落实河钢集团在技术升级新发展阶段要求，技术创新，勇担重任。我们一定要发挥产线效能，持续加大高创效、高潜能新品研发力度，在丰富产品结构的同时，还能促进产品增值。该厂轧钢车间主任杨才举在技术创新会上说。
　　现在生产的SPAH集装箱板新产品，该批订单为1020吨，客户要求10天交货，我们马上安排加急生产。4月25日，该厂丙班班长任超介绍道。
　　为了适应市场需求，该厂以技术创新为统领，以降成本、提售价为核心工作，深入市场调查，靶向客户需求，针对市场需求旺盛的新产品加大开发生产力度。河钢邯钢邯宝热轧厂钢轧车间积极参与研发和新产品试制工作，2021年，累计开发HBW6001300电工钢、MRT2。5MRT3马口铁、750L、HB500防护钢等11个牌号新钢种，高端新品实现了批量生产；石油套管用钢TG26、TG27等11项高端产品补河北省空白。
　　去年全年生产电工钢新产品9。28万吨，700MPa级别高强大梁箱体钢、耐磨钢共生产20余万吨；400MPa以上高强车轮钢生产5万余吨，成为公司新的效益增长点。杨才举欣喜地说。
　　薄规格产品是该厂高创效的特色产品，由于产品规格薄，产品板型极难控制，是生产的核心难题。把困难交给我们车间吧！关键时候我们车间党员一定会勇于担当、站得出、顶得上，把新产品高质量完成好。该厂钢轧车间支部书记付志刚说。
　　该车间全体党员职工积极配合厂部生产技术室，通过模型设定优化、张力控制、侧导控制、负荷分配优化等措施的实施，实现了1。6mm、1。7mm厚度规格集装箱板一次试制成功，最薄规格达到了市场需求的极限，具备了集装箱板批量供货能力。持续加大薄规格产品开发和生产销售力度，2。3毫米及以下薄规格产品去年产销量达到45。04万吨，同比增产7。0万吨，提产率达20。6；实现了效益最大化。
　　降本增效深挖内潜颗粒归仓
　　在生产节约成本方面，河钢邯钢的抠门是出了名的。降本增效是我们的‘传家宝’，我们一定要贯彻落实河钢集团提效降本要求，在节约成本上深挖内潜、下足功夫，实现颗粒归仓。该厂钢轧车间支部书记付志刚在降本增效动员会上要求说。
　　板坯热装热送是降低成本的有效手段。该车间以高效化生产为基础，提高热送热装比例，以标准化操作贯穿全流程，对板坯库板坯进行集中保温，装钢温度提高90度，降低加热炉燃耗0。5，创新性采用05、07道次轧制，累计吨钢节约成本5。05元，年创效70万元。杨才举介绍说。
　　与此同时，该车间还在废板坯利用上下功夫，通过合理调控工艺参数，把8738。4吨废板坯变成可销售的正品，增值1747万余元。
　　4月22日，在2250毫米产线的加热炉操作台上，丙班操作工李爱国一边监控着出钢画面，一边保持着和轧机的联系。
　　氧化烧损是控制成材率的一项大头，我们现在全力开展加热炉全方位效能提升攻关，确保烧损率小于1。26，成材率提升到98。1。杨才举看着电脑里加热曲线图说道。
　　为了实现精准的靶向攻关，车间组建了一支由技术员、操作工为主的氧化烧损攻关团队，通过对加热炉各段热负荷进行分析、优化，不断完善《加热温度生产工艺制度》，在保证烧钢质量的同时，锁定将钢卷平均出炉温度降低10以上目标。根据品种规格建立最优热负荷分配策略，并对炉内气氛进行控制，实现最低氧化烧损，此举一天可节约10000立方米左右的煤气。
　　获得全国工人先锋号荣誉，不仅是对我们工作的认可，更是鼓励和鞭策。杨才举认真的说，今后我们轧钢车间全体职工将以高效生产、品质增效、质量提升为主题，关键时候要豁得出、顶得出、冲在前，努力提升应对市场挑战的能力，为河钢邯钢综合效益最大化贡献力量。
　　来源：河钢邯钢版作者：吴兆军王欣
　　【来源：河北省国有资产监督管理委员会国资监管】