消泡剂的消泡速度快就可以吗？还需要看哪些指标？怎么选择？

　　网上很多关于消泡剂的视频，这些视频里的消泡剂的消泡速度都不慢，难道这就说明这些消泡剂都不错吗？
　　答案：肯定不是的
　　消泡剂还是符合那句古话：一个萝卜一个坑！
　　一款消泡剂不是万能药，不是什么体系都适合。
　　不同的领域，选择消泡剂的标准是不同的。
　　消泡剂的应用领域主要有以下几个方向：
　　1.涂层领域
　　如各种涂料油墨体系，在选择消泡剂时，首先得考虑消泡剂在涂料油墨里面的兼容性怎么样。说通俗点就是看：消泡剂加到体系后，会不会导致涂层的表面流平性受到影响，会不会出现涂层表面缺陷，如缩孔、橘皮等。
　　在兼容性好的前提下，再看消泡速度够不够快。
　　前面两点：兼容性好、消泡速度快都满足的条件下，最重要还得看消泡剂加到涂料油墨里面后，经过放置一段时间后，涂料性能是否稳定，涂料油墨的起泡性是否和消泡剂刚加入时一样很好控泡。
　　2.清洗剂领域
　　此领域选择消泡剂时，也不是说一来就看消泡剂的消泡速度够不够快。
　　第一，得看消泡剂在体系的兼容性，如：会不会漂浮、析出。
　　第二，在不漂浮析出的前提下，也不是看消泡速度够快；
　　而是看消泡剂加到清洗剂中一段时间后，消泡速度够不够快；
　　总结起来就是要看消泡剂在清洗剂中的耐用性是否够好。
　　金属清洗剂优先使用硅氧烷类，此类兼容性可以，同时消泡速度也不慢。玻璃清洗剂建议不要含硅的，因为硅容易残留在玻璃上，会导致后续烘干后出现硅斑；使用聚醚类就可以。
　　金属清洗剂，还是玻璃清洗剂，在解决泡沫问题时；最佳方案是从源头考虑，用低泡表面活性剂，不得已再用消泡剂。
　　3.加工液
　　这个领域在选择消泡剂时，选择标准比清洗剂领域要多一个指标：
　　消泡剂耐剪切/加工性，加工液的工作液在循环使用时，要经过过滤棉过滤，这就得要求随着工业液循环不断使用时，消泡剂不至于被过滤掉，保证工作液中有足够消泡的消泡剂。这就要求消泡剂不要漂浮絮凝，因为漂浮絮凝物都会被过滤掉；如果消泡剂粒径太大也容易被过滤掉。
　　因此可以把消泡剂粒径够不够小，作为实验前的初筛标准，选择粒径小的消泡剂，再看此种消泡剂在母液和工作液的漂浮析出够不够少。
　　起泡物
　　同一支消泡剂，在同一起泡物，不同的起泡物浓度下，消泡性能都相差很多。
　　综上所述，在遇到网络上很多关于消泡剂的消泡实验视频时：不能单单看视频里面的消泡速度快就认定消泡剂适合。如果起泡物的浓度低，起泡物的起泡性弱、起泡的泡沫膜不够坚强，就算一般的消泡剂也能快速消泡。
　　观测消泡剂的消泡速度只是很小一方面，关键得看消泡剂加到体系中一段时间后，消泡速度是否和刚加入时一样快速。