EPP实现汽车轻量化安全和美学的绝妙材料

　　在汽车行业，速度和效率是至关重要的
　　是决定盈利能力的关键因素
　　EPP是汽车行业的包装、内置零件
　　承载架和可重复使用的完美解决方案
　　在创意和性能方面，设计师可以放手一搏
　　— By Interfoam
　　汽车行业目前是EPP泡沫的最大消费市场。多年来，随着有关碳排放的法规变得更加严格，中国、欧盟等出台了有关回收废旧车辆的法律，对 EPP泡沫的需求不断增加。随着新技术的研究和开发，EPP也助推着汽车行业实质性改进。
　　膨胀聚丙烯 (EPP) 是一种基于聚丙烯的超轻聚合物泡沫，具有广泛的积极特性，尤其是在汽车领域，这是其他任何材料组合无法满足的：成本低、机械性能优异、成型性好、对环境友好等，所有这些优点使EPP成为汽车工业中应用最广泛的材料之一。EPP通常用于生产各种类型的部件，如保险杠、减震器、头枕和地板部件等，以实现轻结构、安全和美学。
　　﹥图源：Epplix
　　追求卓越 尽其所能
　　Expanded polypropylene
　　﹥ 图源：PP-schaeume.de
　　①更有助于汽车非凡灵活设计和轻量化
　　EPP的最低密度范围为20-200 kg/m3。相对于部件体积，模制部件的75%至95% 以上填充有空气，使得EPP成为轻质的发泡材料，且客户可根据空间、形状定义设计，是实现零部件轻量化和减少燃耗的最优方案——它有助于汽车减轻高达10%的重量，最多可节省7%的燃料。
　　EPP还具有良好的浮力，很容易与其他材料连接，如钢、金属、海绵、泡沫、纺织品和皮革衬里等。这种多功能性在设计汽车时是非常有价值的。
　　﹥宝马i8门板 图源：JSP
　　②更有助于提升汽车设计中的安全系数
　　安全设计是汽车座椅及其他部件的最重要趋势之一。EPP具有良好的抗冲击性、高度耐用性和高结构，符合人体工程学，一旦发生事故，将使乘客免受或减少伤害。
　　所以高机械强度和能量吸收水平的EPP成为制造车辆专用被动防护的理想材料应用在安全改进元件的生产中——保险杠，在发生碰撞时，保险杠系统中内置的模制EPP部件可降低压力并将传递到底盘的冲击能量降至最低。
　　﹥车门饰板、车门后视镜、背发泡层压板，由 EPP 制成 图源：Taracell
　　同样的功效还用于散热器护罩、门板(防止侧面撞击)、头枕、地板部件和减震器。EPP还用于制造门垫、顶篷和垫子。它们使驾驶舱内保持恒定的空气温度成为可能，并为电池组防护创造理想的条件。
　　﹥沃尔沃XC60防潜式座椅坡道，防止您在碰撞过程中滑出腰带下 图源：JSP
　　③更有助于碳减排和可持续发展
　　膨化聚丙烯是一种100%可回收的原料，是一种不含挥发性有机化合物、对臭氧层有害的物质或重金属的单一材料。这意味着它不会产生浪费。有助于最大限度地减少汽车内饰部件中VOC的释放。轻型EPP的应用提高了汽车的能源效率，减少了燃料消耗和排放。当 EPP泡沫与金属额外结合时，可以吸收和分配更多的能量。
　　同时，EPP可用于重复使用的包装和可重复使用的运输容器。例如用于汽车后视镜、制动钳或转向器的厂内运输容器。根据巴斯夫压力水平测试，EPP可定期实现100次或更多的运输周期。更有助于节省包装材料并降低成本。
　　﹥大众的前脚坑地板平整器 图源：ARPRO
　　④更有助于提升机械强度，延长寿命
　　EPP不仅具有较高的机械强度，而且使用寿命长。该材料不腐蚀，其性能保持不变的接触水或化学物质。由于这些特点，这种材料广泛应用于汽车零部件的制造。此外，它还用于生产可回收运输包装汽车零件运输和储存的地方。
　　﹥ 图源：iltar-italbox
　　⑤更有助于隔热隔音
　　EPP提供高水平的隔热、减振、隔音降噪。这就是为什么它通常被用于安装在地板上或汽车行李箱中的部件。
　　⑥更有助于降本提效
　　EPP是经济型的聚合物，使零件通过模压生产。这种方法的特点是生产率高，可以缩短组装时间，降低成本。
　　﹥图源：Basf
　　综上所述，EPP卓越的功能可实现现有的汽车零件及其组合件的改造升级与未来新开发部件的应用。包括但不限于：
　　● A柱饰件
　　● 安全气囊盖
　　● 天线
　　● 自动化容器
　　● 冷链容器
　　● 防撞垫
　　● 加热仪表
　　● 仪表板绝缘元件
　　● 绝缘箱
　　● 膝盖支撑
　　● 锥形塞
　　● 头枕
　　● 存储托盘
　　● 物流托盘
　　● 冷却套件
　　● 可重复使用的托盘
　　● 组装托盘
　　● 衬垫插件
　　● 隔音箱
　　● 模板面板
　　● 保护角
　　● 保护板护栏
　　● 遮阳板
　　● 线圈包装
　　● 动力电池托盘保护
　　● 动力电池包装
　　● 动力电池隔离件
　　● 保险杠
　　● 结构板
　　● 保温箱
　　● 冷冻箱
　　● 运输箱门饰板
　　● 阀门隔热
　　● 冷却装运箱
　　● 散热器
　　● 进料装置
　　创新设计 成全梦想
　　Expanded polypropylene
　　①汽车驾驶舱零件
　　汽车驾驶舱元件的减震EPP可确保发生事故时驾驶员的最佳安全性。EPP方向盘柱垫、膝垫等汽车驾驶舱部件是汽车中不可或缺的防伤元素。
　　﹥图源：Taracell
　　②车门保险杠垫
　　由膨胀聚丙烯制成的车门保险杠垫通常用于吸收横向冲击。由于该材料具有独特的耐用性和减震性能，EPP车门保护器在发生事故时可为汽车用户提供重要保护。
　　﹥图源：Knaufautomotive
　　③EPP地板组件
　　由EPP制成的地板部件可以完美地放置在任何形状不规则的汽车地板上。由于材料可塑性，汽车地板部件可以设计成复杂的形状，提供统一的车辆地板空间。此外，汽车内饰件如地板的EPP部件使车辆更轻，更节能。
　　﹥图源：Engineered foam products
　　④头枕
　　使用EPP生产头枕和其他装饰件，为众多车型带来最大的安全性和舒适性。当重复使用后需要高抗冲击性和阻尼时，这种材料以其特殊性能令人信服。此外，它的低重量和高能量吸收使EPP成为这种安全相关组件的理想材料。
　　﹥图源：Feurer
　　⑤EPP后备箱元件
　　膨胀聚丙烯是为行李箱工具和备胎配件套件以及电池盖和其他汽车元件选择的首选材料。它们既耐用又轻巧，可以设计有阻力配件，以将工具牢固地固定在汽车行李箱中。此外， EPP 模制的行李箱存储元件可以包括用于连接的插件，并以特殊纹理完成，以获得更具美感的吸引力。
　　﹥图源：Knaufautomotive
　　⑥电池绝缘与防护
　　在汽车上使用的锂电池对热和机械因素都很敏感，因此它们必须在保证其尽可能长寿命的条件下储存、运输和运行。不仅在运输过程中不受极端温度的影响，而且还能抵御水分和冲击。
　　适用于汽车工业要求的EPP防护包装，具有优异的隔热性能，能有效地防止电池的机械损坏，适用于电池运输包装的生产；可以在各个方面定制锂离子电池的形状和尺寸，并有特殊的保护插入件，这样电池就能100%地受到保护，适用于生产电池隔离器、特殊绝缘材料和紧固铁轨。EPP泡沫也是一种很好的绝缘体，它能有效地防止电池之间不受控制的电流流动和电池失效。
　　﹥电动汽车电池结构中的EPP元件 图源：Knaufautomotive
　　⑦儿童座椅
　　目前，汽车设备的安全要求和低重量在汽车设计中起着至关重要的作用。膨胀聚丙烯泡沫为设计师提供了绝佳的设计创意— 一种创新的、超轻型和耐用的儿童安全座椅，来代替传统的硬塑料和聚苯乙烯组件。
　　﹥Karwala公司与KNOF工业公司合作开发的儿童座椅。这算市场上最轻的儿童安全座椅，在0-13公斤范围内运送儿童，重量仅2.5公斤，重量比目前市面上的产品低40% 图源：Avionaut
　　EPP作为儿童安全座椅的整体底座，采用模具和直接颗粒成型技术，使其能够获得致密结构，能够提供140%的后背保护和153%的头部保护。这对于确保碰撞期间影响儿童安全座椅的所有力量被限制安全阻力标准内尤为重要。除了为儿童，还特别是对于体力不足的人提供便利。
　　﹥图源：Avionaut
　　巨大机遇 前景广阔
　　Expanded polypropylene
　　EPP在使汽车轻量化、隔热以及提高能量吸收能力等方面发挥着重要作用。因此，近年来电动汽车的需求不断增长以及消费者由传统汽车转向电动汽车的未来需求，将为EPP市场创造可观的机会。在预测期内，EPP将成为PP细分市场的最高复合年增长率。汽车在整个 EPP 泡沫市场中的份额最大。
　　据国际能源署称，根据新政策情景（不包括两轮/三轮车），2030年全球电动汽车销量预计将达到1.25亿辆。到 2030 年，预计中国汽车销量的 70% 左右将是电动汽车。此外，目前在欧洲销售的汽车中有一半是电动汽车，日本占 37%，加拿大和美国占 30%，印度占 29%。
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