创新无止境，亦无惧困境。 杰瑞股份 创新 高端装备 共3000字｜建议阅读时间5分钟 文 | 深山、沐雨 从平原到荒漠，从陆地到海下，中国的油气勘探开采之路愈加艰难。石油装备，作为油气开采的关键环节，需要的高端＂技能＂也越来越多。 而这一切的实现，都离不开＂创新＂二字。 01、百所高校齐聚，助石油装备突围 关于科技创新，中国油气产业一直在路上…… 2020年12月5-6日，以＂创新能源装备，人才引领未来＂为主题的2020＂杰瑞杯＂第七届中国研究生能源装备创新设计大赛决赛在西安石油大学成功举行。 作为能源行业装备的高水平、高层次赛事，本届大赛旨在促进我国能源装备创新发展，涵盖海洋能源开发、可再生能源、绿色高效油气、可燃冰开发等多种类能源装备的创新设计，备受行业的关注。 赛事共吸引了来自国内外171所高校的1019支队伍参加，清华大学、浙江大学、中国石油大学、西安石油大学、西南石油大学、东北石油大学等众多高校人才齐聚，最终，共有292项参赛作品斩获奖项。 这其中，中国石油大学（华东）参赛作品＂SAGD井口带压更换冷冻暂堵切割装备＂和西安交通大学参赛作品＂一种用于超、特高压管道输电的哑铃型三支柱绝缘＂在众多参赛项目中脱颖而出，拿下了本届赛事的特等奖。 纵观赛事的参赛项目，多与国内当下油气勘探开发的热点方向高度匹配。例如本次荣获特等奖＂SAGD井口带压更换冷冻暂堵切割装备＂，正是切中了国内稠油开采的热点领域。 事实上，这一延续七年的创新设计大赛，也是中国油气企业持续创新求索的缩影。 过去十年里，中国油气行业科技创新取得一系列重大成果，包括致密气、煤层气、页岩气在内，形成了一批国际领先的勘探开发技术，甚至许多技术装备打破了国际垄断。 但需要保持清醒的是，在深海勘探开发技术、稠油超稠油油藏、致密油气低成本开发以及油藏地球物理技术、成像测井装备、深水钻采配套技术等领域，却仍与国际先进水平存在着一定的差距。 积极自主创新，成为了中国油气企业的不断追求。海量的研发投入构成了不少企业的创新根基。 当然，除了专注＂修炼内功＂，有的企业还同时将目光放到了高端人才的培养上。 已经举行七届的＂中国研究生能源装备创新设计大赛＂背后，就离不开杰瑞股份对赛事的持续支持。 图为：杰瑞股份副总裁谢猛先生在活动中致辞 作为一家富有社会责任感的企业，这已经是杰瑞股份连续七年冠名此项赛事，为能源装备行业高层次创新盛会做支撑，为能源行业创新型人才提供施展才华的舞台，成为了杰瑞坚持这件事情的初衷。 02、步履不停 创新不止 不可否认，中国油气行业起步晚、差距大、国产化程度低。很多年来以来，国内油气企业都在扮演着一个＂追随者＂的角色，努力向国际一流水平靠拢。 而正是这种＂站在前人肩膀上＂的创新，才塑造了中国油气行业高速发展的新时代。 如何将更多的自主权掌握在自己手里，如何研发出具有中国特色的国产化装备，成为了新时期下油气行业的新要求。 值得欣喜的是，近年来我国油气行业科技创新取得了一系列重大成果，曾经遭遇国外企业＂卡脖子＂的瓶颈正在一个个被突破。 油田装备领域也不例外。20年前，国内整体的油田装备水平与世界一流装备有着明显的差距，勘探开发的急迫形势给当时国内该领域的企业提出了严峻的考验。 正如杰瑞，在刚刚进军油田装备制造时，国内在这一领域上还很少有＂拿得出手＂的产品。为了尽快寻求突破，杰瑞从最基础的理论构架开始研究国外进口的先进设备，从探索局部创新，再到实现自主化，＂开挂＂的杰瑞在油田装备制造的路上愈行愈远。 从国内第一台3100型压裂车、第一套岩屑回注成套设备到世界首创的双混合超大功率固井车、世界最大的涡轮压裂车、全球首套电驱压裂整套设备，杰瑞凭借执着的创新精神造出了一个接一个的＂国之重器＂，成为了国内民营油企的风向标。 如今，在世界油气固压类设备领域，杰瑞已经从一个曾经的＂追随者＂华丽转身，成为了行业的＂引领者＂，杰瑞的产品也已经成为了让全球同行对标的最新设备。 创新有多种方式，它不仅仅意味着要开辟一条别人从未走过的道路，也可以站在前人的肩膀上，飞得更高、望得更远。 当然，真正的创新者并不会止步于此。对于杰瑞而言，创新永无止境，即便站上高峰，他们仍然坚持在挑战自我、刷新高度的过程中，摘取一个又一个的累累硕果。 20年的执着，让杰瑞的创新基因溶入了企业的血脉之中，让它不仅基本实现了国内油田装备的国产化，还一次次完成跨越式的突破，跻身国际市场，与老牌油企同台竞技。 杰瑞的创新之路，既是它的成长之路，也是中国民营油企打破桎梏、挑战国际舞台的一个缩影。 03、高端油气装备亟需自主化 任何行业前行都离不开创新，对于国内油气行业而言，更是如此。 回溯世界石油工业发展历程会发现，大自然对于人类的馈赠——油气，已经越来越难获取。石油公司们不得不探索从＂油＂向＂气＂、从＂常规＂向＂非常规＂、从＂陆上＂向＂海上＂、从＂浅水＂向＂深水＂的重大转变。 而这种转变的背后，自然离不开高端油气装备和前沿技术的支撑。 譬如深刻改变地缘政治格局和全球能源市场的美国页岩革命，便是20世纪迄今全球油气行业技术创新的一次重大成果。 过去十年间，美国基于北美页岩良好的海相沉积环境，依靠水平井钻井技术、水力压裂技术以及多种相关的成熟技术，叩开了页岩革命之门，问鼎了世界第一原油生产国。 反观我国页岩资源现实，以及近年来不断攀升的油气对外依存度，我国石油企业比以往任何时候都更加需要科技创新，摆脱对高端石油装备和前沿技术的依赖。 尤其最近几年，在全国加大油气勘探开发一盘棋的形势下，以三桶油为代表的国企、民营油服企业围绕解决＂资源发现率、油气采收率、降本增效＂等相关前沿技术持续攻关。 这其中，杰瑞股份从高端人才培养出发，践行工匠精神，成为了国内高端油气装备领域自主创新的深耕者。 以水力压裂为例，杰瑞股份针对这一页岩油气开采成本最高的环节，于2013年成功研发出具有经济环保优势的涡轮压裂新型设备，并在数年的现场应用中不断创新升级，将涡轮压裂设备迭代至第三代，产品输出效率更高、使用寿命更久。 今年7月，杰瑞股份的涡轮直驱压裂设备在北美地区页岩气井场成功就完成1000多小时的压裂作业。而且，该设备可100%使用井场天然气作为燃料，与传统柴油发动机相比，每年仅燃料一项，便可节约上千万美金的成本。 至此，杰瑞股份创新的脚步依然不曾停下。 今年6月，杰瑞股份自主研发制造的全新一代7000型电驱压裂橇顺利下线并通过厂内测试，作为全球第一台7000型电驱压裂橇的升级版，产品可满足长时间、高压力、大排量的作业需求，可大幅降低页岩气的开发成本，提升页岩气开采效率。 图为：杰瑞全新一代7000型电驱压裂橇 据悉，杰瑞股份5000型、7000型电驱压裂橇在内的成套压裂装备，目前已广泛应用于新疆、甘肃、四川等地各大油气田。 对于杰瑞股份的电驱压裂成套装备，中国工程院院士、油气钻井工程专家苏义脑就曾评价，这项技术是对目前传统页岩气压裂方案的一次突破，将推进我国非常规能源特别是页岩气在复杂地质条件下的大规模开采利用，对于进一步减少对国外高端能源装备依赖有着重要意义。 事实上，除了压裂设备，杰瑞股份研发的钻机、固井、连管、压缩机等油气装备亦应用于世界各大油田，与国际传统大品牌同台竞技。 当前，聚焦高端技术的国产化、自主化，不仅是杰瑞股份的不懈追求，也是中国油气行业加大勘探开发要求下的迫切希望。 不仅如此，如今全球油气装备制造行业都已经进入了新的发展周期，只有迈向高端，才能真正让＂中国制造＂享誉世界。 对杰瑞而言，创新正是这一切发展不竭的动力。杰瑞20年来的发展历程，实际上就是通过创新，一次又一次创造纪录的过程。 诚然，万物从来贵有恒！企业发展是如此，国内油气行业的高质量发展，更离不开持之以恒创新驱动。