激光加工走向智能化三台设备一个操作员搞定

　　在近几年的激光加工技术高峰论坛上，我们见到了越来越多的新技术从诞生走向成熟，比如皮秒、飞秒等超快激光技术；比如紫外激光加工；比如光纤激光器的不断完善等等。在这样的行业背景下，激光加工的应用场景不断拓展，逐步深入到了更精细的加工领域，向电子制造业、集成电路行业、通信、机械微加工，以及医疗器械、美容仪器等新兴行业不断拓展。
　　在这样一种趋势的背后，是激光加工正在向智能化、柔性化、敏捷化、信息化进步发展。在生产加工过程中，配备了运动控制系统的激光设备，通过控制光束与工件的运动，可以在一台机床上加工出孔、槽，二维、三维曲面等各种形状，也可以完成钻、铣、镗等动作，不仅高效，而且精准，非常适应流水线生产环境。
　　事实上，激光加工也是在不断进化中取得如今的市场地位的，外界很少知道的一个情况是，激光加工并非一出生就带着＂高科技＂光环——以激光打标为例，最初的激光打标精度低，效率慢，只能在大幅面材料标刻简单图案，除此之外，设备可靠性差，占地面的还不小，市场反响极差。
　　这重重困难让激光打标的早期发展举步维艰，一度就要在市场上销声匿迹，后来，随着激光技术的不断发展，尤其是核心元件激光器，以及控制核心运动控制系统的技术进步，激光打标的精度与效率得到大幅提高，设备也越来越紧凑，这才有了现在高效激光打标的故事。
　　激光加工还进一步的减少了工业生产对人力资源的依赖，在如今，工业生产对于智能化和自动化要求越来越高，更适应其中的激光加工不仅提升了生产效率，也减少了对现场操作人员的依赖，面对三五台设备，只要一个操作员看管，能够很好的完成批量化制造要求。不仅如此，在多个生产领域，激光加工还可以省去工件后续加工步骤，进而提升生产效率。
　　激光加工的另一项智能化进步，则是体现在易上手。现如今，手持式激光焊接设备已经开始普及，相比传统焊接设备，手持激光焊接机无需事先培训，只需事先输入相应参数，拿上即用，极大的减少了对焊工人员的技术依赖。而更为广泛的打标机设备，目前已经开始走进民用领域，只要输入图样，即可开始打标，是不少个人diy爱好者和小型作坊的心头好。
　　在可见的未来，激光还将更加深入地渗透到各行各业之中，成为改变世界的重要力量。激光加工的智能化，离不开核心运动控制系统的帮助，睿达科技有着十余年行业应用经验，专注激光加工控制系统领域，为客户提供专业技术平台和解决方案。