以智造智！浪潮打造中国领先的服务器智能柔性生产基地

　　3月2日，位于浪潮产业园的智能工厂里一片繁忙景象。各种智能机器人各司其职，为工厂的高效率运转提供保障。不久后，一批服务器将从这条生产线下线，用于能源、交通、金融等重点领域。这个＂聪明＂的工厂是浪潮打造的中国领先的服务器智能柔性生产基地，通过浪潮云洲工业互联网平台赋能，实现从柔性化生产到交付服务的全过程智能化，人员减少75%，服务器研发周期从1.5年缩短为7.5个月，订单交付周期从15天缩短至5-7天。
　　智能机器人成为生产＂主力军＂
　　记者在工厂内看到，智能机器人在这座工厂里，已经成为生产线上的＂主力军＂。
　　AGV智能激光引导叉车，能够通过无人驾驶技术在工厂内运送机柜，这种智能叉车不仅能通过激光反射引导行驶路线和方向，遇到障碍物还会自动停车。这样一来，工程物流实现了全自动化，不再需要人工搬运、运输。
　　智能锁螺丝机器人，通过在机器人夹具上安装的CCD视觉系统，可以对螺丝孔位进行定位，并自动与设计图纸进行比对，只有在误差允许的范围内才可以执行锁螺丝动作，否则就会发出警报。原本工人一个多小时的工作量，它八分钟就能完成，还大大提高了精度。
　　智能巡检机器人能够完成各类巡检内容，无需再由人工逐台进行巡检，使人员完全释放。还有硬盘自动锁附装备，能够自动完成锁附动作，人工只需进行摆盘动作即可。
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　　浪潮智能工厂相关负责人告诉记者，浪潮智能工厂是服务器领域第一条信息化高端装备智能制造产线，通过嵌入射频识别（RFID）、条码识别、CCD视觉检测技术、激光传感器、PLC等有线无线感知技术和视觉感知、闭环控制等全方位智能控制技术，融合了5G、元宇宙、数字孪生、AR、AI智能制造和互联网+的设计理念，通过智能装配机器人、智能分拣机器人、智能锁附机器人、AI视觉智能检测机器人，智能巡检机器人等应用，使装备具有自感知、自诊断、自适应、自预警等能力。
　　在业界首次实现大规模定制化模式升级
　　数字时代，服务器市场涉及的客户类型越来越丰富，客户对服务器的要求也越来越多样，服务器大规模定制已从技术前沿变成行业趋势，成为厂商竞争的重要手段。而浪潮智能工厂在业界首次实现大规模定制化模式升级。
　　当系统收到客户提交订单后，订单信息会实时传到智能工厂，智能制造系统自动排产，并将信息自动传递给各个工序生产线及所有模块商、物流商，不同的工序根据指令生产相对应的产品模块，在产线进行组装，并进行产品品质管控。浪潮智能工厂不仅实现了工厂制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理等全流程自动化控制，还实现了全流程的数据采集和分析，通过数字化、智能化的手段驱动＂需求＂、＂研发＂、＂生产＂、＂服务＂4端之间的互联协同。
　　工厂内智能调度系统、智能装备、柔性生产线等设备设施与移动操作终端的互联覆盖整个工厂，实时数据库平台和制造过程自动化系统实现工厂互联互通及集成，可做到制造过程数据（制造进度、现场操作、设备状态、质量数据等）采集和分析，同时拥有数据可视化、信息安全共享等能力。
　　目前，浪潮仍在进行智能工厂的智能化转型升级，未来，将结合5G、工业元宇宙、IOT、AI、大数据等先进技术，整合已有系统和平台，构建由数字化工艺、数字孪生、自然交互、虚拟现实/增强现实等技术组成的服务器元宇宙制造中心。
　　新黄河记者：曹茜