多维创新带动高能质造，金锣赋能健康肉制品实力出圈

　　近年来，向着中高端市场转型升级成了不少肉制品企业的发展方向，而转型与升级的过程，其实是消费品质价值的一种回归。最能为品牌赋能的，始终是高品质的产品。作为国内肉制品行业领军品牌，金锣集团自始至终秉持＂品质为天＂理念，将品质创新作为发展的基石，从品质管控、科研创新、硬件建设、管理升级等多个方面系统布局，持续为消费者提供更健康、更美味的肉制品保驾护航。
　　狠抓硬件建设+体系管理，质量管控贯穿全产业链
　　在国内肉制品行业产品质量管控方面，金锣可以说＂一直在创新，从未被超越＂。在率先构建从源头到终端的全产业链模式的同时，也将质量管控融入其全产业链的各个环节，从源头把控、生产监控，到终端规范、产品追溯，全方位实现质量管控，多次荣获＂中国肉类食品安全信用体系建设示范单位＂称号。公司在发展过程中将标准作为打造卓越品质的有力抓手，从生猪进厂到屠宰再到深加工均建立了严苛的质量管理体系及系统化的检验检疫，层层把关实现源头、加工过程、出厂产品的规范化管理保证产品质量。
　　此外，金锣借助全产业链优势与现代信息技术手段，力促工业化与数字化相融合，在业内率先建立了完善的产品追溯程序，实现了从源头到终端的每一个食品安全和质量控制关键点的监测、分析、控制、预防，做到了＂从饲养到餐桌＂、覆盖供产运销全程的全透明可追溯，在筑起肉制品安全防线、引领产业链升级的同时，也推动着中国肉业的高质量发展。
　　在这一条产业链上，＂黑科技＂含量满满的先进硬件是金锣能落实＂高标准严要求＂质量管理的重要保障。例如金锣建立的自动化中央控制系统，在产品加工过程中对关键环节CCP点实现24小时全程电子监控，并在每条肉制品流水线后方配备自动挑拣机，通过严格的生产管理流程和制度，以及先进的AI识别检测技术，实现了360度全方位无死角检测产品，确保每个批次产品的食品安全。在质量检测方面，金锣检测中心于2011年获CNAS国家实验室认可，配有液质联用仪、气质联用仪、酶标仪、微生物快速检测仪等先进检测设备，可以承担食品致病菌、农药残留、兽药残留、重金属等200多个项目的检测，质量检测能力已经达到国际先进水平。在从日本、德国引进先进生产设备的基础上，金锣还对设备持续进行优化提升，目前计划投入近2亿元进行自动化、智能化升级改造，逐步实施自动称量、自动上料、自动装锅、自动挑拣、自动码垛入库等；投入1亿元资金升级全自动料液输送及智能清洗系统、火腿肠智能挑拣系统，智能柔性包装系统等先进设备，改造老生产车间布局，并加大与中国农业大学、东南大学、华南理工大学、山东农业大学等高校的产学研合作，持续扩大技术改造和工艺革新创新引进交流，全方位提升硬件设施。
　　科研创新推动品质提升，金锣达成肉制品领域多项突破
　　为创新技术研发累计投入20亿元成立＂科技研究院＂，还保持每年10%投资增幅，与国内37所高校或科研机构以及17所国外科研机构建立合作关系，合作157个产学研项目，参与制订4项国际标准、26项国家标准、12项行业标准，揽获2021中国食品工业协会科学技术奖3项大奖……在诸多科研突破的赋能下，金锣已经发展成为引领肉业发展的创新高地，肉制品行业转型升级的特色标杆。以金锣健食力低脂香肠为例，这一产品的创新迭代，就是金锣集团着力推动肉制品行业创新发展的典范。
　　据了解，金锣健食力低脂香肠区别于普通香肠，脂肪含量仅有2.5%，对比同品牌普通香肠＂减脂60%以上＂。在金锣健食力低脂香肠高品质背后，是研发团队大量的调研研究与千百次的试验锤炼。健食力低脂香肠在研发之始，研发团队就从多个方面深度探究脂肪和风味的平衡，将＂减脂不减味＂作为配方构建的终极目标。为了保证风味，金锣集团研发团队先从原料肉入手，经过多轮筛选，最终挑选了脂肪含量较低、口感较为鲜嫩的猪后腿肉和鸡小胸肉，为了降低脂肪含量，研发团队开发了三重去脂工艺，剔除多余的脂肪，最终实现美味、营养、少脂的多重标准。＂新型复配变性淀粉对肉制品结构影响的研究＂这一荣获中国食品工业协会科学技术奖特等奖的成果，则成功赋能金锣德式系列火腿的研发突破。
　　据金锣研发人员的研究显示，在火腿中添加新型复配变性淀粉能显著改善产品品质，提高火腿的保水性，使组织细腻，有弹性，口感优良。得益于该项科技成果，辅以优质原料和先进工艺的加持，塑造了金锣德式系列火腿的劲弹口感，解决了德式系列火腿＂易出水＂和＂品质不稳定＂的问题，满足了消费者肉更多、更好吃的功能性诉求与追求高品质的心理诉求。在消费升级的大背景下，消费者对产品的品质需求不断提升，这就要求企业通过技术创新、科研创新等不断优化产品，满足消费者迭达升级的多重需求。未来，金锣集团将继续精研肉制品行业发展趋势，以强大而持久的创新力与科研力，不断寻求肉制品领域的新突破，助力行业攀登新的工艺技术制高点，强力推动中国肉制品品类的创新升级。
　　新黄河记者：李奇宏