从蓝领到金领我的成功启发你（二）

　　需要补充一下：lg 钢铁公司，是国内一家上市公司，在国内冶金行业算是比较大的，但是因为产品比较低端，盈利能力一般；当时的公司高层还是很有战略目光的，投入十二亿人民币之巨资从日本新日铁公司引进我们这条具有九十年代技术与装备水平的中型H型钢生产线，目的就是开启中国H型钢的使用，并为公司形成一个新的利润增长点；公司从现有的各轧钢分厂调集技术骨干到日本培训，热负荷期间请来的日本专家日工资都不低于一千美元，可见公司领导对这条生产线寄托的厚望啊。
　　我们的核心设备是一架两辊开坯机，以及由两架轧边机、五架万能轧机组成的轧钢线；核心的核心是五架万能轧机，它颠覆了传统，有两个水平辊和两个立辊组成，辊缝程＂H＂状，只要一个轧辊动了，就意味着辊缝调整了，也意味着整个系统的压下规程动了，最终的产品就会发生变化 。
　　日本人走之前的两个月，我有意识的给班组里的学生们上课，给他们讲解程序表的结构、运算和各个规格程序表编制中注意事项；开始是周围的几个人听课，后来另外一个班组的学生也来听课，可能是我们的行动感染了技术科的骨干以及车间领导，忙里偷闲，他们也参与进来，把在日本学习到的东西讲解给大家，整个车间形成了学习和讨论的风气。而我，已经开始了实战，并在实战中验证自己、总结经验。
　　日本专家走了，新产品开发举步维艰；日本专家在的时候已经成功生产的规格，再次轧制也是极不顺利；把日本专家再请回来吗？一天一千美元的代价，不仅仅是钱的问题，还有一个尊严的问题：做人的尊严和一个民族的尊严。这个时候的型钢厂是空前的团结，领导、技术骨干、一线员工不分级别共同参与，不仅仅是讨论，更有争论；最严重的一次，我和我们的领导争吵的几乎翻脸。
　　当时我们轧制的一个规格，翼缘尺寸超正公差，一直减不下来，这就是废品；开会讨论，最后争论的焦点是：开坯机最后一道的辊缝是放大还是减小。领导说要减小，我说要放大；按照理论应该减小，但是最后一道的翼缘的实际压下量为零，如果还减小，只会减小腹板的厚度，这在后续的轧制中，会因为金属比例的不匹配，导致最终产品翼缘更长；H型钢的轧制有一个金属流动的现象，要把握好这一点，就要有极强的空间构想能力，深层次的说：立体几何要学的好，还要有一点艺术家的浪漫。
　　气呀，再次轧制，我们领导亲自调整程序表，一共轧制了四十一支，全部不合格。
　　再开会，按我的方法，由我来调整程序表；第一支中间合格，两头还超差；再调整，第二支全部合格，每米重量稍重；第三只支减小每米重量，尺寸全部合格，顺利轧制。
　　其实这种现象只是我们当年工作中的一个缩影，一切的争论只是因为工作，不影响个人感情；其实我的领导一直很欣赏我，欣赏我的踏实务实，欣赏我的重情重义；正是由于他的极力推荐，后来我才被破格提拔为车间副主任；虽然我离开LG已经八年，八年来我们一直保持联系，到现在我还是很尊敬他、感谢他，因为他是一个正直的人，一个有能力的人，一个在我的人生道路上给予我极大帮助的人；如果他 看到这里，一定会马上打电话＂骂＂我一顿。哈哈，随便，早习惯了。