什么是定位焊？定位焊应注意哪些事项？

　　将要焊接在一起的部件按要求定位后，通常需要使用合适的夹具将其固定在工装之上。点固焊（定位焊）作为一种临时方法，将部件固定在适当的位置、定位，直到最终焊接完成。
　　在短时间的手工焊接操作中，点固焊（定位焊）可用于在不使用夹具的情况下定位工件。通常，点固焊（定位焊）是短焊缝。在任何结构中，都要在一定距离处焊接多处点固焊（定位焊），以将部件固定在一起。
　　这种临时装配程序的一个优点是，如果发现最终焊接的对准不正确，可以很容易地拆卸、重新装配并再次点固焊（定位焊）。
　　通常，定位焊采用与最终焊接相同的工艺。例如，通过搅拌摩擦焊接连接的铝合金组件通过相同的工艺，使用为此目的开发的小型工具进行定位焊接。或电子束定位焊，以降低功率产生，用于补充或更换夹具，并在最终电子束焊接过程中保持正确的形状和尺寸。
　　如果在部件仍夹紧在夹具中的情况下进行最终焊接，则点固焊（定位焊）必须使部件保持在适当位置，并能抵抗相当大的应力，以保证部件不发生影响精度的位置变化。
　　定位焊应遵循如下要求：
　　（1）定位焊的焊条原则上与产品焊缝相同。当采用拉紧板对合金结构钢进行定位焊时，允许采用比产品焊缝强度低的低氢型药皮焊条。
　　（2）定位焊的焊条应按规定烘干。
　　（3）定位焊的预热温度应取产品焊缝预热温度上限。定位焊处预热范围为定位焊周围约150mm。
　　（4）定位焊可采用稍大的线能量，既要焊牢又要防止咬边，可采用连续多层多道焊。
　　（5）避免在焊缝或结构断面突变处进行定位焊。
　　定位焊焊材的选择
　　因适合点固焊（定位焊）具有多焊接位置（可能在立向下位置焊接）的特性，因此使用专用的焊材是必要的。部分型号的焊条非常适合点固焊（定位焊），例如带有纤维素的焊条，美国E6013、欧洲EN2560AE380RC11和中国标准E4013（J421）。
　　奥特品牌创建于1996年。致力于以焊接为核心的金属预制与安装工程之质量、效率的技术、工艺、流程及其信息化、智能化的研究、设计、制造、交付、保运、运营。以推动全球金属工程的精益智造为企业使命，为全球以金属为加工材料的制造商与工程运营商提供精益智造整体解决方案为核心业务。
　　历经25年之积累，理念前瞻、技术创新、方案科学、产品优质、工艺可靠已成为奥特品牌的内涵，因此也成为全球50多个国家和地区金属类制造商与工程运营商首选的合作伙伴。