卷烟机导纸器设计研究的论文

　　在供纸装置中，用来稳定卷烟纸跑偏的装置主要由3个导向销和导纸器组成，3个导向销分别安装在接纸器卷烟纸搭口前后位置和卷烟纸接头传感器检测位置，用来保证卷烟纸搭接时的稳定，进入烟枪前卷烟纸的稳定则通过导纸器完成。导纸器的组成如图2所示。它通过调整块5安装于机身前平面。导纸板7和限位板6组成一过纸通道。卷烟纸与机身前平面的距离通过手柄1调节。旋动调节手柄，使调节套2带动U型支架8在轴3和圆柱销的导向作用下沿轴3滑动，从而改变卷烟纸相对于机身前平面的距离。导纸器的.作用就是引导卷烟纸正确进入卷制成形系统烟枪部件，卷烟纸的中心线必须与卷制成形通道的中心线在一个平行于机身前平面的平面内。
　　针对上述问题，经研究供纸装置自动接纸器工作原理，在SE70卷接机供纸装置导纸器前加装一组防接纸跑条装置，其结构简单、卷烟纸运行稳定、可靠，并且调整方便、维护保养简单。
　　1制作防接纸跑条装置
　　导纸器中心到基板的距离为65mm，利用供纸装置上的导纸辊和纸辊轴，重新设计轴座。组合成防接纸跑条装置，安装在导纸器下方。供纸装置上的导纸辊直径为21mm,宽度为42mm，纸辊轴从轴座到导纸辊的距离为33mm，可得出重新设计轴座厚度为65-（42 2+33）=11mm，这样就可满足导纸器中心到基板的距离为65mm的要求。
　　2防接纸跑条装置安装位置的选定
　　从设备外表看，导纸器下方基板上有一个M6的备用螺孔，为了保证设备的完好性，决定利用这个M6的备用螺孔作为防接纸跑条装置固定点。用45#钢制作成长30mm宽18mm厚度为11mm的轴座，可将轴座上的螺孔与固定孔的中心距定为20mm。
　　3组装防接纸跑条装置
　　将纸辊轴旋入轴座螺纹孔并拧紧，装上导纸辊，组装成防接纸跑条装置。经组装后的防接纸跑条装置安装在导纸器下方基板M6的备用螺孔上。如要调整压纸量，可通过拧松固定螺母，调整防接纸跑条装置的角度来达到最佳效果。
　　设备安装前对2#、3#、5#机自动接纸造成跑条次数、耗时和因接纸跑条造成的消耗进行了统计：经加装防接纸跑条装置后，对2#、3#、5#机自动接纸造成跑条次数、耗时和因接纸跑条造成的消耗进行了统计：从以上收集的数据可以看出：每天因自动接纸造成跑条或跳出导纸器槽内的平均次数有5次，每次平均耗时0.8分钟，每次平均盘纸消耗为4米。经加装防接纸跑条装置后，每天因自动接纸造成跑条或跳出导纸器槽内的平均次数有0.17次，每次平均耗时0.8分钟，每次平均盘纸消耗为4米。
　　改造后防接纸跑条装置结构简单，其安装轴座与导纸器底座在同个平面，调整环节少、性能稳定及维护保养方便，卷接机在初始进纸阶段，卷烟纸在经过导纸器时能自动进入导纸器槽内，提高了在搭接过程中，盘纸搭口在经过导纸器时，容易出现卷烟纸搭口易跳出导纸器槽内从而造成烟支纸口过高、爆烟、跑条现象。同时减少了因此故障造成停机并影响到产品质量和设备效率并降低了消耗。提高了设备的有效作业率，减少了操作工的劳动强度。