钢筋混凝土的施工技术探析

　　摘要：钢筋混凝土是目前我国水利工程施工中广泛应用的施工技术，同时为了更好地保护水利工程结构安全性，还需要增设钢筋保护层，因此对施工技术提出了较高要求。施工单位应充分了解水利工程中钢筋混凝土施工特点，并准确掌握各项施工技术要点以及操作规程，特别是要对钢筋保护层进行严格的质量控制，以确保混凝土结构的承载性能以及耐久性能够达到设计标准。
　　关键词：水利工程；钢筋混凝土；施工技术；保护层
　　1水利项目建设中钢筋混凝土工程的施工技术分析
　　1.1钢筋混凝土工程中模板施工技术要点
　　安装模板施工时，应确保模板的强度、刚度以及稳定性均符合施工要求。当需要将模板设置在基土上时，施工人员应先对基土的稳定性进行检验，同时应加设支撑板，并处理好模板接缝位置，避免出现漏浆等问题。在安装模板时还应充分考虑预埋件位置等因素[1]。在完成模板的安装后，应详细检查模板位置和截面尺寸是否与设计标准相一致，然后对模板内要进行彻底清理，避免有泥土或者其他杂质存在，影响后续的混凝土浇筑质量。
　　1.2钢筋混凝土工程中钢筋施工技术要点
　　安装钢筋施工时，施工单位应严格按照技术要求合理选择焊接连接工艺和机械设备，同时应尽量选择受力较小的位置设置钢筋接头，且应合理控制统一钢筋内的接头数量。在连接钢筋施工时，不得采用绑扎搭接接头方式来连接纵向轴心受拉钢筋或偏心受拉钢筋；而方受拉钢筋的直径超过28mm以及受压钢筋直径超过32mm时，也同样不得选择绑扎搭接接头方式。此外，在对相邻构件的受力钢筋进行绑扎时，应尽量错开接头位置，且应合理控制搭接长度，以保证连接的稳定性。
　　1.3钢筋混凝土工程中混凝土浇筑施工技术要点
　　在水利工程的混凝土施工过程中，施工单位应按照设计标准来选择混凝土混合料材料，并对其质量性能以及重量进行严格的控制。在运输混凝土材料时，应尽量缩短运输距离，不得在运输过程中擅自进行加水或卸料，避免造成混凝土出现离析或者坍落度下降等问题。在浇注施工时应合理控制其自由下落高度，当其自由下落超过1.5m时，施工人员应采取相应的缓降措施，以防止混凝土出现骨料分类的情况。浇注施工时应采取分层浇注方式，并应一次性连续浇注。浇注前应首先对基面进行清理，以确保结合度能够达到施工要求。当混凝土入仓后，应及时进行平仓振捣，振捣时应垂直插入振捣棒，并保证振捣充分均匀，防止出现粗骨料堆叠现象以及漏振问题。同时应严格控制振捣时间，以防止过振造成混凝土离析。当混凝土表面出现泛浆且稳定后，应立即停止振捣。如果在施工过程中发现混凝土构件出现裂缝时，可以采用环氧树脂等材料进行注浆修补。在对比较细小的裂缝进行处理时，施工人员应利用橡胶管所产生的弹性收缩压力来进行注浆作业，并将注浆压力控制在约0.3MPa[2]。注浆时要匀速缓慢，以确保对细小裂缝的处理质量。
　　2水利工程中钢筋混凝土保护层分析
　　在水利工程的建设中，钢筋混凝土保护层的厚度根据其施工部位的不同会存在一定的差异，这就要求施工单位必须根据施工情况来合理确定保护层的实际厚度，以确保其保护效果能够达到设计标准。
　　2.1保护层的钢筋施工技术要点
　　在保护层的施工中，应首先根据厚度要求来进行混凝土垫块的制作。制作时应选择相应的专用模具，以准确控制模块的规格尺寸。同时混凝土垫块的强度应比钢筋混凝土工程的强度等级高出一级。此外还应根据设置垫块部位的不同来合理控制垫块的承载性能。在制作钢筋时，应严格按照钢筋的规格、数量以及间距要求来控制下料长度，并保证钢筋的垂直度以及水平度均能够符合设计标准。连接钢筋施工时可以根据保护层施工的实际情况选择套管或者对焊机等连接方式。连接时要保证钢筋准确对中。在施工现场进行钢筋与墙体的焊接连接时，应确保接头钢筋位置平行于墙面钢筋，避免有凹陷以及鼓出等质量缺陷存在。在对钢筋进行架设加固时，应按照钢筋结构形式特点来分析其受力情况，以保证钢筋结构的稳固性能够符合设计要求。在绑扎钢筋施工前，施工人员应首先对钢筋表面进行清理，避免有溅浆等污染物存在，同时应扶正校直对插钢筋。此外，施工人员还应严格按照设计图纸对预留钢筋的规格数量以及位置进行检验，对伸出钢筋轴线应进行整理，并清除钢筋表面的污垢以及水泥浆等[3]。钢筋偏位的误差值应严格控制在允许的范围内。在通过焊接方式连接竖向钢筋接头时，应严格控制同一平面内的接头数量以及接头间距。绑扎施工时应先对模板安装完毕一侧钢筋进行爆炸，然后将横筋绑扎于齐胸位置，并合理设置档距。之后应划分好竖筋档距后再依次进行绑扎作业。在双排钢筋间应设置间距支撑，并将支撑间距控制在1m左右。绑扎间距支撑时应选择Ф18钢筋，并采取错开排列方式。当从圆头变成方头时，由于竖向钢筋出现了弯折变化，因此需要对水平钢筋形式进行相应的调整，此时应保持保护层厚度的一致性。
　　2.2保护层的模板施工技术要点
　　在保护层的模板施工中，因首先对模板表面进行清理，确保其整洁平滑，且模板的刚度和强度应达到设计标准。施工前还应复测检验模板的放样结构，以提高模板安装的精度。同时应将隔离剂涂刷在模板表面，并完成钻孔作业，对于存在变形情况的模板应先进行调整修理，然后才能投入使用，以避免对模板安装质量造成影响。在止水两侧安装模板施工时，不得在模板上钻孔并注意保护模板的完好性。在对墩墙模板进行加固施工时，应同时对模板两侧螺母加以紧固，防止模板由于受力不均而出现倾斜以及位移等情况。
　　2.3保护层的混凝土施工技术要点
　　在保护层混凝土垫层完成浇注作业后，应根据设计高程以及平整度要求来进行找平作业。施工人员可以通过木抹子等工具对钢筋底层基准面进行搓毛平整处理。然后应对模板以及钢筋安装的牢固性进行严格的检验，合格后才能进行混凝土的浇注施工。施工人员在浇注混凝土时应采取分层多次浇注方式，并确保保护层的厚度符合施工要求。
　　3结语
　　钢筋混凝土是水利工程建设中的重要组成部分，施工单位既要全面掌握钢筋混凝土工程主体施工技术要点，提高钢筋混凝土结构的施工质量和效率，同时也要高度重视保护层的处理，合理选择施工材料，并根据钢筋混凝土工程的实际施工要求来控制保护层厚度，提高保护层的黏结锚固性和耐久性，从而为水利工程的钢筋混凝土结构提供更加有效地防护，确保水利工程整体结构的安全性和稳固性，为水利工程各项使用功能的正常发挥奠定良好的基础。
　　参考文献
　　[1]范兆峰.浅谈水利工程混凝土钢筋保护层施工保证措施[J].治淮，2018（6）：41-42.
　　[2]邹艳红.关于水利工程钢筋混凝土施工技术的探讨[J].黑龙江科技信息，2014（1）：186.
　　[3]卢李波.浅谈水利工程钢筋混凝土的保护层[J].内蒙古水利，2010（5）：125-126.