工业互联网与智能制造是什么关系？

　　可以从几个方面去区分两个概念，一是时间进程；二是玩家；三是内涵；四是边界。
　　原创/文 | 刘成军，造奇智能新媒体创始人兼主编，工业互联网研习社发起人
　　1、时间上，在国内，智能制造早于工业互联网。智能制造始于2015年，中国制造2025确定了智能制造的主攻方向；工业互联网虽然是2012年由GE提出，在国内15-16年小范围传播。直到2017年才广为告知。【造奇智能】是2016年介入的，当时AII刚成立。
　　2、玩家：智能制造的玩家以工业机器人、集成商、数字化解决方案商、咨询公司等为主，典型的项目模式。2015年以来成立的新玩家并不太多，目前呈现越来越集中的趋势；
　　工业互联网在智能制造基础上（算是重合），又进入了新的玩家，比如ICT企业、互联网公司等，在具体玩法上，以平台为最大特色，玩法多样，不限于项目制。
　　所以，工业互联网大伙之后，搞的工业物联网的玩家们很焦虑。他们不认为工业物联网=工业互联网，但又不能因为工互太热而使用这个概念，以把他们之前构建的认知和话语优势给屏蔽掉。当然，还是有不少工业物联网的玩家直接使用工业互联网的赛道了。
　　3、从内涵来看，两者交叉内容很多的。这源于它们本质上是一致的，就是新一代信息技术与产业的全方位融合。所有的优化、业态、模式、系统都是基于此而延伸出来的。
　　但各自具有不同的话语体系，比如工业4.0讲究的一个核心，三大集成；智能制造讲究的是智能产品、智能工厂及智能服务；工业互联网讲究的是深度融合、工业智能、三大集成等。一般来讲，集成类是典型的智能制造项目，而涉及连接、接入、数据分析、云平台等与工互相关最大。
　　4、从AII的工互业态来看，实际上包含了智能制造的大部分，一是智能化生产；二是网络化协同；三是个性化定制；四是服务化转型。——当然，这只是理论上的构建，工互能否实现、以及如何实现，有待实践的检验。
　　两者在内涵上的区别，一时半会不会讲的很清楚。工业互联网在内涵、场景、方法论等方面还在挖掘中。【造奇智能】新媒体&【工业互联网研习社】认为，两者会走向融合、并拢，一方面从服务对象、解决方案等诸多方面有这些走向，另一方面，这就是我们的价值主张，一个制造企业不会去拿两套方案的。现在的试点示范也模糊了各自边界，在评审上也扯不清，甚至一个示范项目叫两个名字都行。
　　另外，关于智能制造与工业互联网，到底存不存在前者包含后者，或者后者包含前者的问题，实际上是不存在包含与被包含的问题。有业界机构（工业4.0研究院）把智能制造与工业互联网作为两种范式并列看待，与两化融合等作为国内制造业寻求解决方案的三股流派。
　　智能制造是中国工程院和工信部联合推的概念，自会形成自己的理论体系。哪怕慢一点，不是那么完善，或者没有获得更大范围的认同。
　　随着工业4.0的推进，近年来智能制造行业发展迅速，推动内资品牌打造产业链的核心竞争力。目前各智能制造企业位于产业链的应用层，我国致力于缩短与国外厂家的技术差距，逐渐实现产业链各部件的国产化。
　　从纵向发展路径来看，各大领域渗透率不断提升，应用场景不断拓展。智能制造的发展路径从工艺自动化->产线自动化->智能工厂步步深入，随着工业互联网不断发展，未来智慧工厂的生产模式将颠覆传统的制造模式。
　　行行查，行业研究数据库（网站 www.hanghangcha.com）
　　首先，让我们来看一下，什么是工业互联网：https://www.wukong.com/question/6355925081746571522/
　　接下里，我们简单看一看，究竟什么是智能制造？
　　智能制造，是实现关键制造环节和工厂设备、系统和数据的集成和优化。可以说，智能制造是近年来的新一轮产业变革的驱动力与焦点。它具有以下四个特征：
　　1.要有一个智能工厂
　　2.生产环节要智能化
　　3.数据要来自端到端
　　4.实现全面深度互联
　　为了直观的了解，什么是智能制造，我在这里，举一个海尔集团的例子，这智慧制造方面，海尔是国内领先的企业。
　　在2017年的德国汉诺威工业博览会上，海尔通过独创的工业互联网平台——COSMOPlat让参观者体验到了在现场定制冰箱的流程：
　　1.在通过PAD登陆海尔定制平台，并简单设置定制要求；
　　2.需求信息即可到达工厂，并开始生成订单；
　　3.智能制造系统自动排产，短短几分钟后，一台个人专属冰箱就到达了消费者手中。
　　海尔在现场运用实际生产中的智能生产线模型，展示了冰箱从原料自动上线、半成品组装、激光打印、视觉检测等的过程。从选择产品方案到收到产品的整个过程中，消费者与生产厂家结合在一起。
　　由此，我们来分析下智能制造与工业互联网两者的关系。
　　首先，智能制造的实现需要：
　　1.工厂自身的制造技术；
　　2.一个促成互联互通的平台，他提供基础性的硬件，软件服务，就是我们说的工业互联网（智能传感设备，工业网络，大数据平台等）。
　　在这里，工业互联网通过将人，数据，机器在平台上汇聚整合，实现互联互通，提高企业生产的效率。
　　正是通过工业互联网技术打造的平台，打通了生产过程与用户交互的全流程节点，并将工业设备，资源与能力联通，使生产活动智能化。
　　很高兴能够看到和回答这个问题！
　　互联网和知识生产的产业发展正在全球范围内兴起，世界主要工业国家正在争相进行新一轮的产业革命。那么，工业互联网与智能制造的关系是什么呢？一般来说，智能生产是目标和发展方式，而工业互联网是实现这一目标的真正手段。工业互联网的本质就是数据+模型=服务。
　　人们往往无法看到真实的一面，工业互联网和智能制造似乎侧重于工业服务和工业生产，但其核心是知识和服务的生产，尤其是个性化的适应和通信服务。通过工业平台提供的互联网服务，帮助企业在实践中掌握和生产云知识。智能制造是实现全球工业智能自动化的最终目标。
　　随着这些知识趋势的发展，工业互联网极大地改变了现代工业的生产和贸易体系。基于工业观。工业互联网优化了工业系统的各个环节，如总键、实时控制、精确控制、数据整合、销售协调、产品销售协调、需求协调、服务成本等。这些模式刺激了精准营销、个人订单、智力服务、公共服务、协同设计、协同生产、柔性生产等。平台新模式新业态激发产业发展新动能
　　＂工业网 ＂方案的提出是在通用电气公司和 ＂工业4.0 ＂战略框架下的发展公司之一，美国和德国的西门子致力于下一代现代工业信息系统，其实施的网络云、大数据、劳动智能等都等待着这些实际的工业互联网。因此，工业互联网也是中国未来工业发展的重要方向。2015年，中国政府开始实施 ＂中国制作到2025年 ＂的国家战略规划。
　　在工业领域，物联网、云计算、大数据、人工智能等技术被工业体系吸纳、消化、融合；在平台实践中，新模式、新业态逐渐浮现，将成为推动工业发展的新动能。通过开放共享带来关系变化竞争关系转向竞合关系消费者参与生产成为产消者基于数据驱动的产业融合制造业与金融业深度融合向其他产业渗透、延伸
　　目前，新一轮的技术和产业改革为中国制造业的发展提供了巨大的机遇。随着中国政府采取连贯的政策，信息产业和知识产业的发展趋势将引领中国从工业化国家向制造业转型。当我们还沉漫在工业自动化。工业机器人3D打印机等制造业碎片化的概念时,＂工业4.0＂的时代已经开始,人类将从此进入智能制造时代,距离人类不过步之进＂。
　　在这个过程中，工业互联网等基础设施将发挥重要的辅助作用，在很大程度上促进中国制造业整体效率的提高，优化生产流程，增加竞争优势。互联网产业的革命仍在继续。近十年来，互联网技术已逐步进入工业生产领域。推动智能制造技术升级，未来智能制造将有以下发展趋势和特点：智能制造技术以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高产品对动态多变市场的适应能力和竞争力为目标。智能制造技术不局限于制造工艺，而是覆盖了市场分析、生产管理、加工和装配、销售、维修、服务，以及回收再生的全过程。智能制造强调技术、人、管理和信息的四维集成，不仅涉及到物质流和能量流，还涉及到信息流和知识流，即四维集成和四流交汇是智能制造技术的重要特点。智能制造技术更加重视制造过程组成和管理的合理化以及革新它是硬件、软件、智能（人）与组织的系统集成。
　　未来，随着互联网的工业应用越来越深入，也将推动工业互联网产业的快速发展，惠及全球经济。智能制造需要大规模的自动化生产技术，需要信息技术的深度融合，需要企业的数字化生产。到2019年，全球67%的大企业将在2000年以数字化形式实施关键战略。到2018年，50%以上的预算将用于下一代信息技术。
　　因此，工业互联网作为现代工业革命的主要技术引擎，将为知识生产和新的工业生态系统的建立提供重要的基础设施。同时，随着新工业革命的到来，互联网产业将快速发展。
　　以上便是我的一些见解和回答，可能不能如您所愿，但我真心希望能够对您有所帮助！不清楚的地方您还可以关注我的头条号＂每日精彩科技＂我将竭尽所知帮助您！
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　　工业互联网是新一代信息通信技术与工业领域深度融合的新兴应用模式，也是满足工业智能化发展需求的关键，更是在此基础上形成全新工业生态体系。工业互联网标识解析是工业互联网的中枢神经系统，建立统一的标识体系是工业互联网的重要基础。
　　在我国总体布局上，工业互联网标识解析体系总体架构包含根节点、国家顶级节点、二级节点和公共递归解析节点。当前标识解析体系的5个国家顶级节点分别在北京、上海、广州、武汉、重庆建成。二级节点可部署应用在标识全产业链的多环节，是面向工业互联网更为复杂的技术和应用场景研发的高性能工业互联网标识注册和解析功能，在工业互联网应用中真正起到中枢神经的作用，实现识管理机构、监管机构、企业用户基于Web的标识前缀注册、申请、分配、查询等业务。当前工业互联网业已经成为智能制造和工业4.0的新动力和增长点，是传统制造业商业创新、数智化转型的重要载体。
　　在玻璃大王曹德旺的福耀玻璃工厂，开展福耀玻璃基于标识解析的玻璃行业应用服务，实现面向玻璃行业的玻璃载具全生命周期查询和展示、全生命周期业务流程展示、信息查询展示，玻璃产品从从原材料、加工制造、到最终报废基于工业互联网标识解析体系分配的唯一标识编码进行全生命周期的信息采集和关联。完成实施基于标识的全生命周期管理后，传统制造业工厂能够显著的节省了直接材料成本，提高库存流转率，降低了开发成本，新产品进入市场时间大幅加快，实现了制造成本压降与生产率提升。
　　工业互联网标识解析体系是工业互联网建设的重要任务，是促进各行各业数字化转型、智能化转型升级的新型基础设施建设的重要组成部分。工业互联网利用新一代信息技术，满足制造业发展亟须提升效率、优化运营的迫切需求，促进全产业链、全价值链的资源整合，改变工业的生产模式，形成新型业务模式，为产品设计、制造、管理等方面提供关键的数据辅助服务。
　　先搞懂这2个概念吧。
　　先来说说智能制造。
　　A、工业自动化（而且所有设备都是带通信接口和功能的）。
　　B、工业互联网，说得更多的是IOT（物联网技术），利用IT、CT、OT技术的高度融合，实现工业设备的联网监控、运维、操作等运营。
　　C、企业的信息化管理（企业各个层面与环节的信息化系统集成）。
　　所以现在明白了吗？智能制造是一个大类，工业互联网就在它的里面。
　　当然我们也需要很积极的看到，智能制造确实已经成其大兴之势，从制造业的自动化普及和推广，数字工厂的兴起与发展，都在验证这一趋势。
　　这边截取了部分关于智能制造、工业互联网的PPT，既有华中科技大学的教授，也有艾欧史密斯公司的数字化工厂负责人，能帮你更好地理解这些概念。
　　回复＂资料＂，就可以看到这些PPT。
　　工业互联网的概念最早是由美国通用电气公司于2012年在白皮书中提出的，工业互联网的三大元素是智能机器、高级分析和工作中的人；工业互联网的核心是利用＂智能设备＂采集数据，＂智能系统＂通过数据挖掘分析及可视化展现，形成＂智能决策＂，指导生产和工艺优化，提升设备的运转效率，减少停机时间和计划外故障。
　　而智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿与设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自适应等功能的新型生产方式。
　　智能制造的实现主要依托两方面的基础能力：
　　一个是工业制造技术，包括先进装备、先进材料和先进工艺等，是决定制造边界与制造能力的根本；
　　另一个就是工业互联网，即基于互联网、云计算、大数据、人工智能等新一代信息技术，充分发挥工业装备、工艺和材料潜能，提供生产效率、优化资源配置效率、创造差异化产品和实现服务增值。
　　工业互联网是实现智能制造的关键技术，为智能制造提供了关键的共性基础设施，为其他产业的智能化发展提供了重要支撑。
　　随着＂中国制造2025＂等一系列国家战略相继推出，工业互联网成为中国制造业发展的重要方向。二者是相辅相成的关系。
　　新思界很高兴能回答你的问题，每次产业革命都会催生一批新业态和新模式，带来产品、服务和制造的重大变化。根据新思界产业研究中心的《＂十三五＂期间工业互联网行业发展环境预测及投资策略分析研究报告》 指出，中国现在历经的＂工业互联网＂和＂工业4.0＂代表了初现端倪的新一轮产业变革，体现了新型信息技术与制造业的深度融合，将彻底改变制造业的产业链、价值链和产业模式，进而深刻影响全球制造业变化。
　　首先，制造生产设计将从实体物理空间转移到虚拟数字空间。 利用大数据、云计算和设计软件技术，采用面向产品全生命周期、具有丰富设计知识库和模拟仿真技术支持的数字化、智能化设计系统，在虚拟现实、计算机网络、数据库等技术支持下，可在虚拟的数字环境里并行地、协同地实现产品的全数字化设计，结构、性能、功能的模拟和仿真优化极大地提高产品设计质量和一次研发成功率，缩短产品上市周期，降低产品开发成本，提高产品市场竞争力。虚拟产品开发模式将为制造业创新周期缩短、客户需求多样化等提供最强有力的支撑。
　　其次，制造生产模式将由大批量、标准化的推动式生产向市场需求拉动的批量化定制生产转变。 以智能工厂为代表的未来制造业建立在网络一实体物理融合系统基础上，实现制造装备的数字化、网络化、智能化，生产过程的计算机辅助规划与优化，可大幅度提升生产系统的功能、性能与自动化程度，使制造系统向柔性制造系统、数字化智能化车间、数字化智能化工厂、以及智能制造系统方向发展，使以最低的资源能源消耗为每位顾客提供最优化的产品制造成为可能。
　　同时，使用工业控制系统连接和监控的机器人取代大部分人力劳动，能够节省人力成本、提高生产效率和质量。 智能生产模式将为客户高效率地提供符合个性化需求的高质量定制产品，使大规模个性化、定制化的生产成为可能。
　　最后，制造价值的实现形式将由有形产品向提供整体解决方案转变。 新一代信息技术与制造业的深度融合，将使企业实现产品全生命周期各环节、各业务、各要素的协同规划与决策优化管理，有效提高企业的市场反应速度，并为客户提供最优化的整体解决方案。互联网、大数据等新型信息技术的发展使客户与企业之间的交流沟通变得更加有效，企业能够更加全面及时地了解客户对于产品的功能、样式、包装等方面的需求，在智能生产的基础上完成满足需求的产品制造。
　　同时还会实现自检测、自维修等功能，降低产品运行成本和维修成本，为客户提供最优化的解决方案。由此制造业将实现从以产品为中心向以客户为中心的根本性转变，制造业企业将从生产型企业向服务型企业转变。
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　　多谢邀请问答。
　　首先说说这两个概念。＂工业互联网＂是美国人的提出的概念，也就是德国人提出的＂工业4.0＂即 ＂互联网+制造＂。而我国叫＂中国制造2025＂。 其三大主题 如下： 1智能工厂，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现。 2 智能生产，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与，力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者。  3智能物流，主要通过互联网、物联网、务联网等，整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。
　　而  智能制造（Intelligent Manufacturing，IM）是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思。和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。 它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。  值得一提的是日本在1990年4月所倡导的＂智能制造系统＂。在制造过程广泛应用人工智能技术、专家系统技术、 神经网络和模糊控制技术等先进的计算机智能方法 用于工程设计，工艺过程设计，生产调度，故障诊断、产品配方等。
　　再来讲讲二者之间的关系。 我个人认为 智能制造和工业互联网实质是对制造升级的从不同方面的看法和认识，其本质核心是一致的，可谓是 异曲同工。
　　工业互联网的本质是通过充分利用赛博物理系统CPS，将制造业推向智能化的转型，来实现智能制造的。
　　而智能制造是由低层级向高层级逐步演进发展的，实现工业化和信息化的相互融合，它的内涵包含了＂工业互联网＂的三大主题，离不开工业互联网这一关键综合信息设施的。
　　工业互联网推动工业智能化发展，开辟信息通信发展新空间        工业互联网支撑工业全流程智能化，实现真正意义的智能制造。把工业互联网和智能制造的概念应用于企业生产，将带来四个方面的变革。 一是智能化生产， 二是网络化协同 三是个性化定制， 四是服务化转型，
　　最后再简单介绍一下中国的工业互联网和智能制造（即中国制造2025）。我国当前阶段要发展智能制造，首先要大力开展自动化补课运动，只有大多数工业企业在生产、库存、管理、决策等方面信息化自动化达到一定水平，工业互联网才有实现的产业基础。
　　任重而道远，吾辈更需努力。
　　若对自动化，智能制造感兴趣可关注我，我是天行健A。
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