从量变到质变！面对全球制造严峻，OPPO为何还坚持智能化转型？

　　虽然市场增量瓶颈让原本竞争就十分激烈的手机市场，变得更加白热化，行业也是持续洗牌，头部格局日益明朗，市场弹性也不断弱化。尤其是数字时代的资源也已经成为未来行业发展的重要对象，但在量变与质变的过程中，也分别有着先天条件与后天条件。就拿OPPO来说，在结束十年的发展历程，又进入到第二个十年，在国内市场的竞争力倍增，同样在海外市场的增长率也有迅猛的提升。
　　数据说明一切，量变成功了！
　　根据Canalys发布的2022年Q3季度全球手机出货量排名，OPPO以10%的份额排名第四，这一点也可以看出OPPO的成绩斐然。据专业分析人士表示，这主要得益于其第三季度发布的Find X5系列、Reno8系列以及Find N折叠屏旗舰手机，为OPPO稳定了本季度的市场份额。并且，在2022年上半年的国内市场出货量也可以看到，OPPO以22.4%的份额，稳居TOP 1的位置。
　　从量变到质变，过程很艰辛？
　　事实上，2019年全球手机市场就从量变，逐渐发展到了质变。而在过去的十年间，OPPO从2008年开始做手机，从一个月制造20万台到2019年一个月达到了2000万台，10年就突破了100倍。那么，在消费者需求的多元化、细分化，一方面是机型众多，覆盖多价位段以满足不同的用户。另外，高端旗舰机、折叠机等都是全新的SKU，由此考验到了厂商的实力。
　　与此同时，迅速扩张至全球手机市场的高速度上，想要进行全球化部署和交付，并且保证交付质量与交付水平一致，还需要实现符合本地化的服务需求，这也是一个巨大的挑战。尤其是不同国家、不同运营商、不同版本，对于手机的定制化要求也越来越高。因此，在全球范围内实现交付质量统一，这个难度也大大增加了。
　　可以说，OPPO也很清楚意识到了，自有工厂制造则要坚持从量变到质变，但也必须转型升级。无论是国内的东莞工业园区，亦或是海外工厂，OPPO搭建了软件控制平台方面，将各大企业资源管理、全单销售管理、物流运输管理系统都均已打通。拥有无缝交换信息，在生产计划链条上也会高度一致，并且利用软件控制平台也有助于信息沟通更高效，成本也更低，与供应链的交付信息也形成同步。
　　在2020年，OPPO内部也实施了＂凤凰计划＂，由传统的自有制造发展到了精益智能制造。在成立了数字化转型办公室，通过标准化、自动化、数字化、智能化等4个阶段，从而实现了生产、制造、产销和售后的全链路品质数据，提供了可视、分析与决策，在中高端转型、品牌国际化和制造效率最优等战略上均已达成。以人才为基础，成为智能化转型的核心！
　　一步一个脚印的往前发展，OPPO的成功也离不开幕后的工作者，在智能化制造车间，有着一批年轻的员工，它们是未来智能化转型的核心生产力量。在OPPO智能化生产车间，不仅有着大量00后参与到其中，还有一系列技术手段降低工人的劳动强度，90%的员工都能够直接通过电脑完成产品制造。值得一提的是，OPPO还提供了人才激励计划、建立员工晋升通道等，让智能化转型的道路上，围绕着人才核心首开建设。
　　结语：
　　从目前全球经济的竞争程度，足以看到了各行各业的难处。但是科技主导未来人类生活的基本，对于相关厂商的生产制造业也从量变到质变的转型，诸如全球工业4.0变革，没有最完整和成熟的产业链，以及工业技术与人才体系的良好保障，以上都是缺一不可的。那么，以OPPO为代表的中国制造业厂商也在迅速的全面转型，也取得了阶段性的成果。因此，OPPO能够在今天拿到足够出色的成绩，质变是一大关键点。