从中国第一到世界第一

　　从中国第一到世界第一
　　——浙江华欣集团的非凡创举
　　宇宙，包罗万象。但，地球是唯一的。
　　世界，纷繁复杂。但，中华民族是唯一的。
　　华欣集团，是中华民族中优秀民营企业的佼佼者！
　　浙江华欣控股集团，不仅是浙江省示范企业、浙江省骨干企业，更重要的是，华欣集团拥有世界上最先进的彩色丝线生产技术！华欣集团是现代企业中节能减排的佼佼者！华欣的产品销售全球！华欣的产品誉满天下！
　　华欣集团，专注于环保多色系纺织新材料的研发、生产和销售，目前已起草了两项国家标准和多项行业标准，获得十余项国家专利。
　　该集团公司从2003年进入化纤行业以来，通过对传统化纤产品进行工艺技术创新，对传统化纤生产设备进行优化组合，创造了一整套用原液着色生产各种颜色彩色化纤原料的独特技术。他们以＂从源头节能减排＂的经营理念为核心，以多色系产品工艺技术持续开发和生产管理一体化为基础，以数字化立体仓储和现代物流为保障， 成为低能耗、零排放的行业佼佼者！
　　众所周知，染色工艺是纺织产业最大的污染源。以往，无论是涤纶绣花线还是人造丝绣花线，均需要进行后染色。传统化纤后染色工艺，每吨成品需消耗8300度电、180吨水、130公斤染辅料，不仅污染严重，而且成本价格较高。
　　而华欣集团致力于研发原液着色彩色涤纶丝线，将原来纤维或面料上色需要进行印染和后加工整理的传统生产工艺，通过原液着色技术，对被着色体在熔融状态下注入着色剂（色粉、色浆、色母粒等），直接生成有色丝（纤维），当聚酯切片达到270度温度时会从固体转换成熔体，在熔体中加入不到30%的颜料粉转换成一种有颜色的聚酯切片称为色母粒。
　　与传统的后染色白涤纶丝相比较，华欣集团生产的彩色涤纶产品，每吨不会超过增加100度电的能耗，关键是不需要用一滴水，只需7.5公斤颜料粉，替代了传统染色需要消耗化工原辅料130公斤。该系列工艺技术，省去了染前处理、高温高压染色及染后处理等高耗能、高排放的工序，把过去由3家企业完成的传统生产流程，缩减成1家企业单独快速、优质、整体完成。
　　华欣集团自发展至今，实现经济规模增长100倍；从2011年开始步入年产值50亿元企业行列，位列萧山区百强企业第14位，杭州市百强企业第43位，且一直保持行业龙头地位。
　　该集团累计生产多色系环保纺织新材料近500多万吨，相当于累计为社会综合节省能耗500亿度电，减少污水排放近10亿吨，节省化工染辅料超过50万吨，上交国家税费超过4亿元，其经济、社会效益均十分显著！
　　用＂天生丽质＂来形容无染纤维恰如其分。华欣集团的车间是恒温的，可以说是四季如春，其生产的＂蓝纺＂牌环保型涤纶彩绣花线，已通过中国纺织工业协会专家鉴定，该产品填补了原液着色涤纶丝生产绣花线的国内外技术空白，能替代人造丝绣花线，荣获中国纺织工业科技进步一等奖，2005年获得浙江名牌产品称号。集团共生产千余种系列涤纶绣花线产品，还生产高强度涤纶丝，用于拉链线、鞋底线、渔网线等，亦可为客户生产特殊规格的产品。
　　过去，花边企业都是用国外客户的色卡为标准，拿着白线去染色，而现在 国外的客户都以华欣的色卡为标准，许多国外企业还大量购买华欣的彩色绣花线。 据了解，现在国内一些拥有进口大型电脑绣花机的刺绣企业，70%左右都是用华欣的环保涤纶彩色绣花线。
　　十八载创业路，十八年铸辉煌！
　　从中国第一到世界第一 ，顽强拼搏的华欣人用实际行动，向世人 诠释着低碳、节能、环保，诠释着创新、责任和使命！
　　追求的道路，永无止境。 愿中国浙江华欣控股集团，在企业发展的道路上永葆青春，永做行业领域的领头羊！