勘察钻探结束时的封孔及其他质量要求

　　一、封孔的目的和要求
　　（一）封孔
　　为防止地表水和地下含水层通过钻孔与有用矿体串通，终孔后对钻孔进行的止水封堵工作。
　　（二）目的
　　隔离主要矿层顶底板的含水层，防止给地下水的开发利用、矿井开采，工程建筑、边坡稳定及水利工程防渗等带来不利影响。
　　（三）要求
　　1、终孔后，一般情况下，施工管理部门应根据设计部门提出的实际钻孔柱状图按下列要求进行封孔设计：
　　见易溶、易蚀、易流散、易被破坏的工业矿层（如油、气、卤水、矿化水、可溶盐、硫铁矿、自然硫等）以及含水层、含水构造的钻孔均应在其顶、底板上下各5米范围的隔水层处，用标号42.5及以上的普通硅酸盐水泥进行封闭；
　　遇上述以外的其他固体矿产，但未见含水层和含水构造，同时孔位低于侵蚀基准面的钻孔应用标号42.5及以上的水泥封闭钻孔最上部隔水层与透水层交界处；
　　矿层不厚或矿层与矿层、矿层与含水层较近时，可一并封闭；
　　孔壁严重坍塌或孔内有遗留物堵塞，无法处理时，应封闭上述部位以上的孔段。
　　2、设计部门对封孔有特殊要求的应专门提出；施工管理部门应根据设计部门提出实际钻孔柱主图和封孔要求编写封孔设计；钻机应按 封孔设计要求严格执行。
　　3、封孔后，应在孔口中心、地面以下1 ～2米处设立水泥标桩（暗标）；封孔后，钻机应将封孔设计和封孔记录送交有关部门存档。
　　二、封孔材料及方法
　　（一）封孔材料
　　1、粘土
　　在浅孔或地下承压水头不大、流量不高的钻孔中作为封孔材料。
　　2、水泥砂浆
　　是封孔的主要材料。在具有主矿层、主要含水层、第四纪等水文地质
　　条件比较复杂的钻孔中进行分层封孔时，选用水泥砂浆作为封孔材料。
　　（二）工艺方法
　　1、洗孔
　　为使水泥砂浆与孔狠狠地胶结，需用水冲洗钻孔，排除残渣，清除孔
　　壁泥皮。一般用喷射式洗孔器。孔内返上的泥浆不超过20秒时，洗孔结
　　束。
　　2、固定隔离物（架桥）
　　将隔离物下至设计封闭深度底部卡牢，以托住水泥砂浆。隔离物主要有木塞、草把。
　　⑴ 木塞 长度1 ～1.5米，直径小于孔径1 ～2厘米，木塞上端用固定反扣接头与钻具连接，下至封闭段以下2～3米处，再提起1 ～2米，由孔口向孔内投入一定量的碎石（粒径5～10厘米），碎石沉淀后，拉紧钻具至托住钻具，开车正转，使木塞与钻具脱开。
　　⑵ 草把 用稻草或旧草袋、草绳等，折叠成长约 0.5米的草把，中间夹有废旧钢绳细股，放入岩心管底端，上部先放入几段岩心。下入孔内前草把应露出岩心管外一部分，以防止下钻具时草把被孔内液柱顶入岩心管内，不易开泵。钻具下至封闭孔段底部后，开泵将草把从岩心管内顶出，草把自然张开与孔壁接触， 慢慢串动动具，直至托住钻具。
　　3、配制砂浆
　　⑴ 水泥 标号42.5及以上的普通硅酸盐水泥，不过储存期，不受潮结块。
　　⑵ 砂子 河沙或风化细砂，不含土。粒径粒径0.5～1.5厘米，筛后使用。
　　⑶ 水 不含酸性、无杂质的净水。
　　⑷ 配比 泵送 水泥﹕砂子﹕水 = 1 ﹕1 ﹕0.7～0.8（质量比）
　　导管灌注 水泥﹕砂子﹕水 = 1 ﹕1 ﹕0.6 ～0.7（质量比）
　　4、注浆方法
　　⑴钻杆泵送 注浆前检查循环系统；注浆后算准泵水替浆量。
　　⑵导管灌注 浅孔大段封闭可采用此法。
　　三、封孔质量检查
　　对封孔质量进行评价，确保矿山开采时的安全。
　　1、取样检查
　　注浆结束上钻具后，将带球阀座的取样筒连接钻具上，
　　下至设计砂浆液面位置，如有砂浆，就进入取样筒，上
　　钻具后检查取样筒有无砂浆。如无，继续下探几米，可
　　能多次下探后确定砂浆液面位置，达不到设计要求时，
　　要进行补封。
　　2、启封透孔检查
　　在水文地质条件复杂的矿区，钻孔终孔封闭3个月以后，
　　选择几个钻孔，重新安装设备进行透孔钻进在原设计封
　　孔断距取心了解实际封闭深度及砂浆与孔壁的固结程度，
　　对封孔质量进行评价。