未来企业十三邀领益智造MissionImpossible

　　刚刚早上8点半，
　　会议室里已经座无虚席
　　已通知所有的工程师，紧急待命
　　所有产线暂时停下了日常的忙碌
　　安静的等待着同一个新的指令
　　一个所有人都无法预计的指令
　　…
　　紧张的头脑风暴并没有花去多少时间，一个决策之后，设计、开发、运营、生产，所有环节的参与者，都迅速地奔跑了起来。
　　新的需求与日常逻辑完全不同，早上8点半拿到产品制造的新需求，要求下午五点半供货，并且是量产式的。这对于任何3C制造业企业来说，几乎都是无法承受之重。
　　因为3C产品要从设计到验证，系统要完成极其复杂的过程，之后进入生产运营流程，同时还要做到制造全程可溯源， 世界上真的有一家工厂能接这个工作，敢接这个工作，完成这个工作吗？
　　答案是肯定的， 领益智造 就完成过这样一个非常挑战系统极限的订单。
　　面对这样的情景，广东领益智造股份有限公司CIO刘隽说到：＂通常这样的订单要一到三个月左右的周期，不仅要协调IT的资源，还需要工程资源。对于这样一个挑战，如果我们自身没有足够扎实的积累是不可能的。经过系统和生产运营端满负荷的努力，最终只比约定的时间晚了半个小时实现了交付。＂
　　看似不可能的任务
　　领益智造却能顺利完成
　　这其中的奥秘究竟是什么呢？
　　生产效率的变革
　　拥有这样敏捷生产力的领益智造，显然是一家3C制造业的未来企业。 那么，从3C制造业的行业维度来说， 什么样的企业是未来企业？
　　刘隽认为，未来企业应该具备智能化，和无人化两个能力属性。
　　其一，智能化的基础是数据化 ，首先要做好数据的收集和分析，通过数据分析来支持生产线，以确保生产运营的质量良率。
　　首先做到万物联机，先把机器连起来，把数据取出来，再创造一个大数据分析的平台，根据数据分析以后得出生产上以及跨部门之间数据的规律，将结果反馈到生产运营指标当中。
　　其二，无人化同样是数据化之后的成果 ，可以实现无人工厂、以及黑灯工厂这种概念。
　　例如，很多产线上的AGV小车，都是无人化的一种典型场景，根据物料情况，自动根据算法到仓库出库取料，送到具体的生产线，当产线完成制作后，还可以自动将成品送到包装产线，甚至自动包装和自动出库。
　　这是领益智造看到的未来企业的模样，它不仅仅是业务场景的变革，更是生产效率的变革。
　　刘隽对此也有一套新的理解思路：＂我经常用两个关键KPI指标，一个叫做人均产值，另一个叫人均良率。这两个指标的变高，就代表了产线从质到量的体恒，我们现在人均产值是1.5个亿，未来通过智能化的升级还可以变得更高。＂
　　做磁力的＂磁心＂
　　作为国内消费电子精密功能件龙头企业，领益智造是业界通过技术创新从3C制造业崛起的典范。
　　其母公司领益科技已经是苹果、华为、OPPO、vivo等国内外主流一线智能手机品牌的重要合作伙伴。多年来，在智能制造和供应链创新上，由业务场景的不断丰富，推动了技术的多元化创新。
　　如今，领益智造已通过人工智能、机器人的研发到自动化生产的工业整体解决方案，结合自主研发的多种类、多功能的数控化、自动化设备，建设智能生产车间，成功打造高效的现代化智慧工厂。此外，领益智造在工业机器人、机器视觉以及专用自动化等专门领域已经取得200多项海内外专利授权。
　　领益智造作为供应链当中的一环，也需要形成如＂磁场＂一样的生态， 来打造端到端的数字化供应链体系。
　　刘隽提到一个供应链金融的例子：＂在领益智造的供应链系统里，有很多上游企业，甚至是上上游企业，和领益智造并没有直接关系，但是有应付账款，因为账期没到，上游企业可能需要一笔融资，那么就可以通过供应链金融平台里来获得这笔融资，同时上游企业还可以将这笔贷款给到他的上游，这个方式就盘活了整个生态系统。＂
　　在这个具体的应用场景中，领益智造就是磁场的＂磁心＂，通过供应链服务吸引了更多的上游和上上游企业。这就很好的诠释了 ＂商业新磁场＂ 的概念，也创造了一个 新的生态。
　　没有敏捷，就没有＂爬坡量产＂
　　对3C制造业来讲，时间就是生命线。 最终的目标就是把产品做出来，交给客户，从而实现业务的增值。
　　产品生产周期的长短决定了企业库存周转速度，资金利用效率，同时也决定了客户满意度与体验，很明显速度越快，周期越短，收益也就越大。 因此，敏捷生产力天然与3C制造业的业务相关。
　　如刘隽所说，3C电子消费行业，迭代更新的速度越来越快，比如手机半年或者三个月就会换一代，这些客户对敏捷式生产的要求很高。为了对应这样的高要求，领益智造内部就必须要实现IT系统来支撑，所以说3C电子消费行业，敏捷生产力是排在第一位的。
　　的确，如今电子产品的更新速度快得令人咋舌，同时设计的理念更是随时随地需要修改。一些产品从早上接到需求到下午完成交版，中间可能已经改过了十个版本了，而且这是一天之内的变化， 如果每一天面临的要求都如此，那么对IT系统的考验就变大了。 传统的生产线，绝对无法完成要求，这种敏捷已经表现在所有系统的流程、设计、研发的支撑当中。
　　刘隽还提到一个关键词叫做： ＂爬坡量产＂ 。这是指一些大客户会有对手机量产要求的＂波峰＂，那么对3C制造厂家来说，不仅要能够实现快速的达到这个产能，还要做到快速的退出产能，并更换新项目，这个挑战对IT系统的挑战也是相当巨大的。如文章开篇引用的8个小时交付的项目，就是典型的＂爬坡量产＂。
　　其实能够做到如此高效的背后，也有敏捷的创新架构。 对于快速生产的需求，传统架构需要3个月，但领益智造已经通过微服务架构，敏捷开发，沉淀了大量的功能模块，可以通过积木式的拼搭，实现快速的创新，所以才能达到八个半小时实现全流程交付。
　　敏捷·生产力
　　埃森哲的定义认为：敏捷生产力，可以通过企业内部开展技术驱动的智能运营，提升运营成熟度， 不仅有利于企业获益于更高的产能和效率，同时凭借敏捷性，企业还将持续创造出更丰硕的整体商业价值。
　　同时，戴尔也在通过科技赋能，来打造未来企业的敏捷领导力。 例如在数据构建未来企业敏捷生产力方面，戴尔基于顶层设计的数据架构蓝图，能够让未来企业平滑从以产品为核心向以数据为核心构建数据平台， 将数据转化为敏捷生产力，优化用户体验，提高客户忠诚度，提升全业务流程效率，降低生产力开支。
　　在企业级一致性平台支撑敏捷创造力方面，戴尔具有企业级一致性平台架构 ，加速产业链上下游业务快速整合、应用快速迭代交付， 以支持未来企业通过产业生态平台，构建新型创造力。
　　客观地说，通常3C制造业在整个供应链当中的地位并不是很高。很多企业只是被动的完成上游厂商的需求。但领益智造通过完全的数据价值，和敏捷生产力，可以为上游伙伴提供超乎想象的服务体验。领益智造也通过敏捷的＂磁力＂加速成长，成为未来企业中在3C制造业领域不可或缺的一员。