河南能源化工行业依托云计算人工智能等平台，向高端化智能化绿色

　　统筹策划黄婷执行大河报豫视频记者黄婷刘瑞朝
　　5G无人驾驶挖掘机，取代人力，在露天矿区开展工作；智能化示范矿井，实现煤矿井下低延时通信与控制。双碳背景下，作为国家经济中的重要基础产业，能源化工行业利用数字化手段实现降本增效、节能减排，解决生产、管理过程中的问题。
　　依托云计算、大数据、人工智能、5G、工业互联网等新基建技术平台，河南省的能源化工行业正在向高端化、智能化、绿色化的方向转变。
　　河南能源新桥煤矿调度集控中心受访者供图
　　河南能源智能化综采工作面受访者供图
　　【智能】
　　智能化矿井确保安全高效生产
　　2月19日至20日，由河南省工业和信息化厅抽取的国家煤矿智能化专家库权威专家成立验收组，在河南能源永煤新桥煤矿开展现场验收工作。经过验收组专家评定，永煤新桥煤矿达到国家类中级智能化示范煤矿建设水平，成为全国首批、河南省第一座国家级智能化示范矿井。
　　大河报豫视频科创河南记者了解到，新桥煤矿采用分布式云数据中心架构，构建了工业网企业网容灾一体化数据中心，建设了基于一张网的智能管控平台，实现了多业务资源共享。煤矿构建了5GF5G两种网络在井上、井下的立体组网模型，建成了5G智能采掘、远程诊断、智能巡检等应用场景，实现了煤矿井下低延时通信与控制。煤矿先后建成智能化采煤工作面3个、智能化掘进工作面3个，较以往大幅减少了工作面作业人员。
　　智能化建设为煤炭工业转型升级、高质量发展提供了核心技术支撑。河南能源集团总调度中心主任原生芾介绍说，河南能源去年完成了永煤新桥煤矿、马泰壕煤矿，焦煤赵固二矿、贵州公司新田煤矿4对国家级和永煤陈四楼矿、焦煤古汉山矿、鹤煤九矿3对省级智能化示范矿建设，累计建设完成11对智能化示范煤矿，提前完成了《河南省煤矿智能化建设三年行动方案》规划的智能化示范矿建设目标。
　　去年，河南能源建设完成智能化综采工作面20个，智能化掘进工作面43个，累计建设完成56个智能化综采工作面，72个智能化掘进工作面，其中24个突出矿井实体煤掘进工作面全部完成智能化建设。截至2022年底，在掘的9个煤与瓦斯突出实体煤掘进面全部实现远程可视化掘进操作，提升了矿井安全保障和高效生产水平。
　　【转型】
　　数字化成为必答题
　　由工业和信息化部主办，中国信息通信研究院、5G应用产业方阵、IMT2020（5G）推进组和中国通信标准化协会共同承办的第三届绽放杯5G应用征集大赛落下大幕。焦煤集团千业水泥5G绿色无人矿山荣获5G应用征集大赛一等奖。
　　以前在矿山上工作，风吹日晒，条件艰苦。但5G投入使用后，我们只需在信息控制中心远程操作，就能指挥5G无人驾驶挖掘机开展露天矿区现场作业。千业水泥工作人员说。
　　科创河南记者注意到，焦煤集团千业水泥是河南省第一个基于5G的无人矿山项目。项目共投入14个5G基站，可实现60台无人车的无人驾驶，13台挖掘机、10台钻机的5G远程控制等应用，实现露天矿区铲、装、运的全程无人操作，使非煤矿山生产的安全性、开采效率得到大幅提升。根据测算，每年可节省人工成本1000万元，节省材料费1800余万元。
　　据了解，河南能源已完成了26个数字化转型项目建设，涉及安全生产管控平台、人财物销ERP、智慧党建、智慧决策、安全管理双重预防体系建设等各个方面。数字化转型作为引领性、战略性工程，意味着加快数字化转型已经不是可有可无的‘选择题’，而是一道必须做好的‘必答题’，对集团公司推进高质量发展具有非常重要的现实意义。原生芾说。今年，河南能源集团将在网络安全防护体系建设和数字化转型基础设施建设，提高专业化运维管理水平等方面紧扣时间节点，加快实施进度。
　　【规划】
　　数字化开启数智能化新局面
　　能源化工行业是一个国家经济结构中的重要基础产业，面临着节能减排、双碳承诺的压力。如何利用数字化手段实现降本增效，解决生产、管理问题，成为了所有行业企业面临的重大课题。
　　河南能源集团按照对标世界一流企业的要求，制定了13471数智能化信息化战略规划，以数智能化为目标，明确三级定位，打通四大领域，构建七大体系，形成一个统一数据平台，支持河南能源打造精准管控、高效协同、集约共享、风险防范的新型国企集团，助力企业管理提升和转型升级。
　　河南省工业和信息化厅、河南省发展和改革委员会、河南省科学技术厅、河南省生态环境厅、河南省应急管理厅联合发布的《关于十四五推动河南省化工行业高质量发展的指导意见》和《河南省十四五制造业高质量发展规划和现代服务业发展规划》分别提出各产业要加快数字化转型，建设自主创新能力强、结构布局合理、绿色安全低碳的高质量发展格局，依托新型工业化示范基地推进制造业集群数字化转型，带动产业链整体数字化升级。
　　【方向】
　　数字化助力全产业链业务转型
　　科创河南记者了解到，加快数字化转型、发展数字经济，已成为国内外能源化工行业大型企业转型升级的共同选择。壳牌、埃克森美孚、巴斯夫等公司加大数字技术投入，利用人工智能、大数据、物联网等新一代信息技术进行全产业链业务转型。
　　虚实融合的智能调控技术是能源化工数字化转型的核心。在第三届中国能源化工30人论坛上，中国工程院院士钱锋说，能源化工数字化转型的内涵是将资源、能源、制造过程与工业互联网、人工智能等现代信息技术深度融合，实现生产、管理、营销模式的变革。
　　中国石油天然气股份有限公司总工程师杨继钢则认为，化工行业技术需求更加迫切，数字技术赋能将成为行业竞争的标配。化工行业要把加强创新能力建设落实在提高产品的技术含量和竞争力上。同时，建设智能工厂，加速产业数字化转型，以提高企业运营管理水平。
　　由于数据标准、接口标准不统一，已建信息化、智能化项目可能出现数据应用效率低下、数据孤岛、数据冗余、无法共享使用等问题。要进一步明确数据技术标准、管理标准和应用标准，通过深度开展数据采集、汇聚、存储、加工处理、开放共享等标准化管理工作，保证新建系统数据一致和共享。
　　在新一轮科技革命和产业变革加速演变的背景下，能源化工需要转型升级，在‘第一增长曲线’极限点到来之前，寻找‘第二增长曲线’的破局点。河南能源副总经理赵廷钊说，河南能源将通过打通创新链、供应链、产业链、价值链，抢占能源化工行业数字化发展新赛道的制高点。