酷热像烤箱的巨型工厂背后是严肃的产业升级问题

　　今夏酷暑，对制造业是难熬的折磨。一位厂长说：其协作厂很大，一个车间几千平米，层高很高，装不起空调，只能用大电扇吹，吹出的风都是热的。连日高温，车间就像烤箱，达40℃以上，工人两班倒，每天都有人中暑。所幸自己工厂车间很小，仅几百平方，层高低，使用空调将温度保持在29℃。
　　一位网友谈到：有次陪同审核一个工厂，厂房非常巨大，冬天里面冷得像冰窖，有些工人手冻伤了。甲方提出必须改善工人的劳动环境，否则审核不予通过，乙方说：厂房太大，空调暖气都开不起，开了也没效果。产品质量好、价格低，能不能通融一下？
　　甲方说：这是企业责任，在欧盟有硬指标，如果供应商不合规、审核走形式，出了事就吃不了兜着走。况且工人的生产环境好些，产品不良率也会低些，从质量控制角度考虑：一年内温差太大，由于材料热胀冷缩，会导致冬夏两季的零件加工误差变大。
　　如此艰苦的生产条件，是因很多工厂的利润率很低，很难改善工人的劳动环境。我们的企业最擅长价格战，以极低的甚至无利润的价格挤压对手、抢来订单。然后，靠关掉空调暖气（很多厂房根本没这类设备）、(过了检查期)关掉环保设备、拖欠供应商货款、压缩薪资成本等策略，挤压出微薄的利润。
　　这是因为绝大部分的制造业，主要靠技术转让的订单加工、产品组装、零部件配套供应等，这类我们能做、别人也能做的制造业只能拼价格、拼规模。缺乏原创性技术壁垒的制造业，很难获得溢价。
　　国内很多工厂，普遍面积巨大、厂房规模巨大、建筑又高又大又新，比欧、美、俄的工厂占地规模大得多。但里面没有空调和暖气系统，冬冷夏热。
　　前些年，曾到俄方供应商在莫斯科西面六十多公里的小镇工厂。那破旧的红砖建筑，墙体都熏黑了，俄方说工厂是＂莫斯科保卫战＂时某军防区，附近还有辆T-34＂英雄坦克＂纪念碑。但就这么个古老破败的非专业厂房，有着完备的制暖/制冷系统，只是厂房的空调系统很老旧、仅仅能用而已。
　　现代欧洲的工业企业，几乎拿不到土地、无法建设新厂房了。他们的工厂普遍比这边的占地小、更集约。尤其是德国，几乎没有巨型厂房，其精工制造有很多是小工厂，许多仅数百人甚至数十人的小微企业，生产由大批专利支撑的高价格、高利润产品。因此，欧盟可以搞出相当严苛的制造业工作标准。
　　究其原因：这边所处的工业化阶段，追求工业体量的高大全、薄利多销、规模效应、价格竞争。而欧美的制造业，他们的问题是正在失去规模，但更注重产业体系＂微笑曲线的两端＂，重点放在产品链前端的创意、研发、设计，以及产品链后端的品牌维护等利润最高的环节。而将利润率最低的生产、加工部分放到发展中国家的工业体系中。
　　因此，国内的产业工人挣钱普遍非常辛苦，甚至开个空调、暖气，工厂就可能亏损。所以，这边的制造业，恐怕很难一蹴而就迅速改善工人的生产环境。
　　有些措施是短期应急手段，譬如：在厂房内放置大块工业用冰，以较低成本降温；在厂房顶部和出入口搭建凉棚，减少太阳辐射烘烤；提供盐汽水，保持工人身体电解质平衡，减少中暑率、避免热射病等，只要思想不滑坡，办法总比困难多。
　　有些是中期要解决的问题：各级政府、工业体系的领导、建筑设计院，要从中国现实出发、更多从现代人视角思考解决方案。为何总要追求工厂的面积最大、体量最大、规模最大？譬如笔者之前曾服务的车企，一座车厂面积是德国同类厂的4倍多，利润不到其一半，这意味着单位面积利润率不到德国人的1/8。
　　我曾在的车企，还有座车厂，建在密云的山沟里，离城区几十公里，产品质量始终波动化不稳定。原因是现在的年青工人普遍是00后，他们成长于物质丰厚年代，不像70后老工人那样吃苦耐劳、任劳任怨，不但不愿忍受冬寒夏暑，也不愿将青春消耗在荒凉山区的工厂里，而宁愿进城送快递。一批又一批工人来来去去，生产线品控怎么可能稳定？
　　而长远问题，是工业体系的升级，其中最重要的是：工业原创的培养与形成。其动力源自教育体系整体提升、高等教育的人才养成、科研成果。譬如索尼，从电子厂家最终转型为全球声光电产业领军品牌，不仅是靠工人加班熬夜、白领市场营销，更是其几十年如一日瞄准市场前沿与预判市场方向的科研投入。只有拥有自主核心技术的企业，其产品利润率才能长期支持员工高薪资、高待遇，开空调只是工作区的基础标配。
　　希望我们的工业企业持续努力，在以后的高温下工厂里，使工人们能够更安全、相对比较舒适地进行生产。
　　（作者系历史、军事学者）
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　　美逸君