大型储罐的施工工法有哪些？

　　奥特电气是一家致力于为国内外能源建设行业提供先进管道预制装备的高新技术企业，拥有先进的自动化产品持续研发经验及其团队，为石油、石化、化工、海洋工程、船舶工程、核电、火电、风电和水电等众多领域提供全面的管道预制装备，客户群体遍布国内各地区及中东、欧洲、非洲、南美洲、东南亚等地区国家。
　　奥特电气成立已逾20年，拥有丰富的储罐施工经验，今天小编给大家讲讲，大型储罐的施工工法有哪些？
　　目前国内大型储罐的施工工法主要有水浮正装法、内脚手架正装法施工、罐外壁或外壁挂三角架与罐壁小车行走正装法、顶升倒装法等；
　　1、充水正装工艺主要利用浮船的上浮，作为施工平台进行壁板的施工。
　　优点：施工中减少了高空作业，降低了施工难度；同时在施工过程中能够同时进行罐基础的沉降试验，并检查浮舱严密性和罐底的严密性。极大的减少了脚手架费用或顶升费用。
　　缺点：由于充水必须要在浮舱施工完成后才能进行，一定程度上也影响了罐壁的施工，每一圈的无损检测必须在开始浮船上浮前完成；对一些工期较为紧张的工程，势必造成工期上的困难。还有一些人士人为罐内壁长期在水中浸泡，增大了罐的腐蚀。水源缺少的地方也限制了这种施工工法的使用。
　　2 罐壁挂三角架与罐壁小车行走正装法
　　优点:省时省费用；缺点：安全性得不到保障。在当前安全一票否决制的环境下难以推广
　　2.1外壁挂三角架与罐壁小车行走正装法
　　外壁挂三角架与罐壁小车行走正装法
　　2.2 内外壁挂三角架与罐壁小车行走正装法
　　内外壁挂三角架与罐壁小车行走正装法
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　　内外壁挂三角架与罐壁小车行走正装法
　　3、液压顶升法(电动导链提升法)
　　优点：所有作业均在地面施工，极大减少高空风险；
　　缺点：十万罐重体自重过大,提升困难；自动焊焊接时有一点局限性，焊 接变形大；施工中需要专业顶升设备和胀圈。
　　4 罐外壁搭设脚手架及罐壁行走小车相结合正装施工工法
　　施工方法中还有许中人心目中的桅杆法等等,但考虑到工程安全和工程质量以及工期进度。这几年我们在国内施工统一采用了罐外壁搭设脚手架及罐壁行走小车相结合正装法施工，每两台罐作为一个作业组由同一个安装队施，脚手架由专业施工队伍来实施。
　　油罐壁板立缝采用气电立焊，环缝采用埋弧自动焊，罐底边缘板采用手工电弧焊焊接，中幅板采用CO2气体保护焊打底、碎丝埋弧焊填充盖面，大角缝采用手工焊打底、埋弧自动焊填充盖面的焊接工艺，浮盘采用手工焊进行焊接。