走近数控机床十数控机床的制造与市场现状概述

　　以前的机床生产在全国的各大机床厂中是各自都有自己的型号产品，每家大型机床生产厂几乎都是一个完整的
　　生产制造基地，从大件的铸造，钢件的锻造，热处理，表面处理，大小件的加工等等都是接近全产业链的生产。
　　当时的大件铸造都是按照标准要求计划生产，提前几年的量都铸造出来堆积在专门的场地进行自然时效，让铸造时的各部应力自然释放，这样的大件后面再进行加工成型的话，其结构稳定加工后的几何精度也很稳定。现在的数控机床已经没有这种自然时效的铸造件了，都是铸造后进行快速时效，各铸造厂使用的铸铁也是良莠不齐。还有的机床厂家为加快生产缩减制造周期都不用铸造件而是直接使用焊接结构件，这些都为数控机床最后的使用留下隐患。特别是使用焊接结构件的数控机床爱惜使用的话能用两三年，不爱惜使用的话一年后就彻底报废了，连做粗加工的精度都保证不了而且这种数控机床也没有了大修的可能，就算是用来拉荒都因效率太低而不划算。
　　都是现在几乎所有的机床厂都没有铸造锻造各种处理等等这些了，保留的基本都只有加工了，铸造大件、锻件都是外购，各种处理能减则减实在减不了也是委托给其它公司，再加上外购的数控系统，现在的数控机床生产厂家彻底沦为数控机床的组装厂。
　　而且因为技术的流通，现在各大机床厂家几乎都是什么机床都可以组装，哪类数控机床有市场时大家就都去争夺，比拼的已经不是技术和特色，比拼的只有关系和价格。
　　象这样的小型数控机床或者加工中心，好一点都买台湾产的，国产的有无数小型组装厂，大家都在比拼价格，主要生产该类型小数控机床的沈机就是这样被挤破产了。这种小型数控机床因为需要人工加工的地方几乎没有，所以它几乎就是个可以流水线生产的产品了，可惜的是它的市场没有流水线生产的汽车、手机等等产品有那么大的市场。
　　象这样大一点的数控机床，因为场地的限制要求，组装厂相对小机床组装厂要少一些，但是其市场也更小，每年也卖不了多少台。而且如上图这种低端的产品因为生产比较容易，因为所有的件都可以外购，还是有很多小厂在生产制造，国内几家大厂都不生产，因为没有任何利润，没办法和小组装厂比拼价格。
　　象上面这些生产制造比较有一定技术难度的中高端数控机床，目前国内也是多家大型厂家在相互厮杀。厮杀的结果就是大家利润都不高，再加上这种东西的市场容量更小，利润总量也就更不高，没有利润的情况下根本就没有厂家有能力投入研究，更谈不上提高工人收入水平了。目前的数控机床生产工人的收入水平还不如汽车流水线上的生产工人高，而数控机床的生产对工人的技术要求却比流水线工人要求高的多，而且高端数控机床的生产没有工人精益求精的工匠精神压根就生产不出来！但是在目前这样的收入水平下，机床生产工人能有敬业精神做好自己的工作就已经很不错了，而且以现行机床组装厂的管理制度和管理水平，一切以效率效益优先，何来工匠精神哪！能在追求效率的工作中把每个螺丝拧紧而不是用榔头砸进去、能把每根铜管的呐叭口压好争取90%不漏油就已经很不错了。
　　没有工匠精神就肯定生产不出来高端数控机床这是不争的事实，可这也不完全是管理和工人的问题。市场也是很大的问题！在手机市场无论苹果做的多好，我们的国产高端手机依然有足够的市场容量，但是高端数控机床的市场和手机的市场容量差距不知道有多少个数量级，而且更关键的是买手机的人花的是自己的钱，而决定买高端数控机床的人花的不是自己的钱。
　　大型的高端数控机床每年的市场需求也就是几十台十几台甚至少到几台的样子，市场上却还是宁愿花8000万买进口的也不愿意花3000万买国产的，这其中的原因难以描述。
　　目前国产中高端数控机床就是在这样的泥潭中挣扎，没有足够的市场没有足够的利润，也就不可能有足够的研发，也就更不可能有一批精益求精的工匠。
　　所以在高端数控机床的突围上我的感觉是没有希望，反倒是国产芯片因为市场足够大突破的希望比数控机床大得多。
　　但我还是要试着提些建议：首先国家应该禁止高端数控机床的进口而以进口价格的80%购买国产，这应该是可以做到的因为进口这个东西的几乎都是大型国企央企；其次国家应该责成各大数控机床厂家各自选择一个高端数控机床的突破点，给予资金和市场的支持必须要搞出来，搞不出来的追责所有的管理层。
　　有市场有资金再有责任，也许应该可以在高端数控机床的制造上取得突破吧。
　　但是这个可能性也好像不大，因为川普马上要下台了，他之前没有以后也没有机会对我们进口高端数控机床进行卡脖子限制了。