摘要针对化工专业实训中存在的管理困难、效果差的问题，从化工实训管理实际出发，积极探索高效的校内化工实训教学管理模式．在借鉴6S现场管理理论的基础上，增加了学习和分享的内容，提出了化工实训8S教学管理模式＂，采用8S实训教学管理后，实训效果明显提高，实训管理更加规范，学生学习的积极性大大提高，专业成绩逐年提高，深受用人单位欢迎。 关键词化工实训8S教学管理 用人单位希望招聘的学生理论扎实，操作能力强，工作上手快．高校的实训课是学生参加工作前的练兵场，是学生理论联系实际、学以致用的重要桥梁．实训课实施既要系统、接近生产实际，还要科学管理，这样才能培养出用人单位需要的人才．现代生产科学有效的管理模式是6S现场管理，目前被用人单位广泛采用．高校的实训课作为学生参加工作前的练兵场，也应该采用这种管理模式，我院化工专业近年来试行6S实训教学管理模式，并根据实训实际探索出了＂8S实训教学管理模式＂，培养的学生理论扎实、动手能力强、上手快、工作习惯好、综合素质高，深受用人单位青睐。 18S管理的内涵 日本人为了提高现场管理效果，总结出了5S管理模式，即整理(SEIＲI)、整顿(SEITON)、清扫(SEI-SO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)，因其日文的罗马拼音的第一个字母均以＂S＂开头，所以简称5S现场管理［1］．传入中国后，海尔公司引进＂安全(SAFETY)＂一词，形成了6S现场管理理论［2］，目前是现代生产科学有效的管理模式．校内实训是学生参加工作前的练兵场，实训中让学生既要强化理论、学以致用、培养动手能力，又要管理好现场，同时还要培养其良好习惯、提高其综合素质，因此我们借鉴6S现场管理理论，并且结合实训实际将学习(STUDY)和分享(SHAＲE)理念引入到实训管理中，推行＂8S实训教学管理模式＂，探索高效的校内实训教学管理模式．其主要理念如下:学习(STUDY):明确实训目标，预习实训内容，认真学习，最大限度的学以致用，完成实训．目的:明确目标，认真学习，学以致用．安全(SAFETY):时时、处处注意安全，为实训奠定基础．目的:让安全实训一开始就入脑进心，贯穿始终．整理(SEIＲI):区分要与不要的实训物品，清除一切不必要的东西．目的:腾出空间，营造宽敞的实训场所．整顿(SEITON):留下的物品，整齐放置并标记．目的:有序排列，取用便捷，效率高．清扫(SEISO):将实训场所清扫干净，目的:创造干净、卫生的环境．清洁(SEIKETSU):巩固清扫成果，保持卫生．目的:塑造并保持干净的良好形象．分享(SHAＲE):分享收获，互相帮助，目的:互相分享收获，共同成长．素养(SHITSUKE):人人服从管理、按章操作，形成习惯，提高素质．目的:人人积极向上;大家团结协作，提高综合素养，这是8S管理的终极目标．［3］8S管理可以总结为:学习:主动学习，学以致用;安全:安全入心，贯彻始终;整理:要与不要，一留一弃;整顿:科学布局，取用方便;清扫:清扫卫生，美化环境;清洁:清洁环境，保持到底;分享:分享收获，共同成长;素养:养成习惯，提高素质． 2化工类实训存在的问题 化工类实训涉及药品多、物料杂，且很多是有毒、腐蚀性强的危化品，稍有疏忽就发生危险，甚至引发火灾;训练过程中动设备多，易造成机械伤害;实训条件有高温、低温，高压、真空等复杂条件，安全隐患大;再加上设备投资大，台套数少，学生人数多，水平也参差不齐，指导教师少，实训教学管理困难，秩序乱;实训用水、用气多，极易造成浪费;操作规程复杂、实训步骤多，实训效果亟待提高．［4］吸收解吸是化工实训课重要的组成部分，是学生必修的实训科目．目前我国高校大多数的吸收解吸实训装置采用无毒环保的水－二氧化碳体系，该装置的主要设备有塔、泵、风机、钢瓶、储罐等;主要仪表测量指标有温度、压力、流量、液位、真空度等;主要操作岗位有三个:主控操作岗、一楼现场操作岗、二楼现场操作岗;主要操作过程有开车准备、液相开车建平衡、气液开车建平衡、记录数据、工艺事故处理、停车，整个过程学生既要各司其责又要相互配合．通过实训，要求学生能进行机泵、容器、塔器等设备操作，能进行二氧化碳－水体系吸收、解吸操作，能进行吸收塔、解吸塔效率测定等．实训时学生人数多，装置少，指导教师少，实训中危险因素多，管理困难，现场管理有待改善，实训效果需要提高。 38S实训教学管理模式探索 针对化工实训存在的问题，经过广泛调研，我们在化工实训教学中尝试推行8S现场管理模式，希望提高实训效果、规范实训管理、培养学生良好工作习惯、提高其综合素质．现以吸收解吸单元操作为例加以说明．在进行吸收解吸训练前，在指导教师中开展8S管理培训，制定出8S管理实施考核细则，对每一个＂S＂制定详细的量化分数;实训时严格执行实施细则，并实训后及时总结提高．具体实施过程如下:(1)学习(STUDY)管理:学生进实训室前要写出吸收解吸实训预习报告，熟悉操作规程，按要求规划实训过程，检查合格后才允许进实训室;实训完成后要及时上交实训报告。(2)安全(SAFETY)管理:进入实训室，指导老师首先进行安全培训和管理，并且贯穿始终，指出吸收解吸实训中的危险因素如触电、磕碰、摔伤、误操作等，并要求学生在实训过程中时刻注意，以防发生安全事故。(3)整理(SEIＲI)管理:吸收解吸实训区域分主控操区、一楼现场操作区和二楼现场操作区，把学生分在相应的操作区域内，各司其责．实训开始前把实训现场的物品分为要和不要的，把需要的物料、设备、仪表、工具等留下来，把不需要的移离实训区域，合理放置。(4)整顿(SEITON)管理:在整理的基础上把留下来的两塔、两泵、两风机、两储罐、二氧化碳气瓶、压力和温度仪表、工具等，按照分类、集中、标识的＂原则，科学布置，排列整齐［5］，形成标准;随时检查。(5)清扫(SEISO)管理:整顿完成后清扫，把整理出来的灰尘、残夜、锈迹等垃圾清扫干净，建立清扫标准，制定行为规范，及时检查．准备完成后进行实训。(6)清洁(SEIKETSU)管理:实训中，要珍惜和巩固前面的劳动成果，本实训中易造成水泄露污染操作现场，要随时检查并整改，保持干净、卫生的实训环境。(7)分享(SHAＲE)管理:实训前要分享吸收解吸的原理和操作流程等预习成果;实训过程中要合理分工、互相鼓励、协作完成;结束后要分享实训中的收获和得失，共同成长．本次实训分享的重点是故障分析和解决方案的实施，通过分享提高学生学以致用的能力。(8)素养(SHITSUKE)管理:实训实际上是学生工作前的练兵场，实训中按照服装、仪容、礼仪等标准，做到清洁实训、文明实训，培养学生一丝不苟的工作作风、良好的工作习惯、互助的团队精神，在潜移默化中提高综合素养，以便学生上班后迅速融入工作。 48S实训教学管理模式的效果 化工实训在吸收解吸项目中引入了8S教学管理模式后，效果显著，随后逐渐推广在精馏、传热、流体流动、有机合成等实训项目．2016年开始在我院化工专业全面推广8S实训教学管理模式，实训效果明显提高，实训管理更加规范，实训室建设快速发展，学生学习积极性大大增强，专业成绩逐年提高．经过8S实训教学管理培养的毕业生，更是年年供不应求，深受用人单位欢迎。 5思考 8S实训教学管理模式营造了一种＂人人参与管理，事事皆有标准＂的良好氛围，形成了＂分享互助，共同提高＂的良好学风，规范了实训秩序，提高了实训的效果，培养了学生良好的工作习惯，促进了专业的快速发展，为社会培养了大量动手能力强、工作习惯好的毕业生．如何在8S教学管理模式中融入创新理念，促进大学生更好的创新创业，［6］需要进一步探索。 参考文献 ［1］娄咏崴，潘超．5S管理法在临床实验室管理中的应用与体会［J］．内蒙古中医药，2013(34):103－104．． ［2］王红军．南京晨光集团有限责任公司实施6S管理研究［D］．南京理工大学2006:7－8． ［3］郭丽琴赵旻．＂8S＂管理在高职院校实训室管理的应用研究［J］．经营管理者，2014(28):258－258． ［4］黄艳，范凤艳，张华知关于高校化工生产综合实训安全的研究和探索［J］山东化工，2017，46(1):111－112． ［5］董志超5S管理———办公环境标准化管理的利器;［J］人事天地，2013(11):9－11． ［6］张野校内实训引入6S管理理念的探索与实践［J］工业和信息化教育，2013，11