钢筋混凝土结构预制桩施工技术要点

　　摘要：随着城市化进程不断发展，房屋建筑工程越来越多，钢筋混凝土预制桩施工技术得到了广泛应用，有效保证了整体房屋建筑工程质量。文章阐述预制桩施工技术特点，重点解析房屋建筑钢筋混凝土预制桩施工技术应用要领，进一步提出了推广应用钢筋混凝土预制桩施工技术措施。
　　关键词：钢筋混凝土；预制桩；施工技术；技术要点
　　随着我国城市建设不断发展，房屋建设与旧房改造成为重点，为了全面满足城市人民需求，房屋建设数量不断增加，也推动了地产行业快速进步，各种新兴材料、新兴技术、新兴设备有了创新型发展，其中，在房屋建设过程中，需要使用到钢筋混凝土预制桩施工技术，以此，建设房屋基础工程，这项技术是当前应用最为广泛的技术形态，是建筑工程非常重要的施工技术之一，钢筋混凝土施工是房屋建设最基础的建设，对房屋使用品质有着重要的影响，只有不断创新技术形式，才能避免工程事故，保证施工整体安全稳定，建设出高质量的精品工程。
　　1预制桩施工技术特点
　　1。1外界环境影响小
　　房屋建筑要保证地基稳定，才能建设上部主体结构，不论是哪一种功能的建筑物，均需要有稳定的地基，那么，在进行地基施工阶段，其技术形态是否合理，完全能够影响到施工质量，在地基建设过程中，当前，业内已经全面推行了钢筋混凝土预制桩技术，通过技术呈现，确保建筑物质量，实现稳定安全的地基建设目标。预制桩技术的使用，大大提高了传统地基建设速度，有效解决了地基潮湿的问题，相关材料的应用，也全面减少了环境对地基的影响，确保了地基建设的稳定与安全，提升了地基施工建设质量。
　　1。2承受载荷大
　　随着城市不断建设与发展，土地成为非常紧张的资源，为了充分发挥土地作用，满足使用功能，城市内的高层建筑物也不断增加，超高层房屋建设的整体高度更是越来越高，高层建筑不断增加的情况下，就对地基提出了更加严格的质量要求，可以说，高层建筑地基承受力大小决定了建筑物质量，只有全面运用良好技术，才能保证施工质量，避免出现地基沉降问题，通过利用钢筋混凝土预制桩技术，就能够全面解决这一问题，提升建筑物地基的承受载荷能力。
　　1。3能够缩短工期
　　一般情况下，传统房屋建筑施工时间长、速度慢，主要是以人力、物力为主，任何一个方面跟不上，都会影响施工工期，传统施工建设周期长，也是受到了技术的限制，随着技术创新与提高，钢筋混凝土预制桩施工技术得到了广泛的建设与应用，技术前提下的先进设备，能够大大降低人工成本，有效缩短施工建设周期，全面提高了工程建设速度，地基稳定性更强、安全度更高。
　　2钢筋混凝土预制桩标准要求
　　2。1预制桩的制作要求
　　技术创新也实现了流程创新，随着我国建筑工程预制桩施工技术不断应用，各种新兴技术推动了流程发展，减少了工程建设周期，全面节省了人力与物力，保证了工程建设进度如期完成。目前，预制桩施工技术主要有翻模法、叠浇法、间隔法和并列法等多种方法，通过上述方法，能够提前做好预制桩制作；为了保证预制桩施工顺利进行，需要提前做好准备工件，为下一步施工做好全面的保障。近几年建筑工程施工中主要就是通过现场布置、场地整平、现场准备、支模、钢筋绑扎、地坪浇筑、浇筑混凝土和养护等环节来完成钢筋混凝土预制桩施工。预制桩具体制作工作要严格标准、严格流程，确保桩长大于30m，直径在1225mm之间，为了保证施工方便，也可以在打桩中也分为几段来多次完成，值得注意的是，整个制桩过程中，桩顶和桩尖不能存在掉角、裂缝、麻面和蜂窝等现象，确保施工整体品质。预制施工现场平整是关键，保证地基不出现沉降现象，用间隔法保证在水平方向上一致，尽量将叠浇的层数限制在四层内，确保整体品质符合要求；制作预制桩时对于纵向钢筋应该采用对焊连接，要在桩顶设置必要的钢筋网片，在箍筋处还要进行加密处理；桩混凝土强度达到设计要求70再起吊，全面做好强度检测，保证强度与硬度，实现安全作业目标。
　　2。2预制桩运输、起吊和堆放要求
　　预制桩是在场外完成的施工技术，通过内外配合，确保预制件品质，预制件要想运送到施工现场，则需要严格管理，通过合理、科学的堆放、运输和起吊，确保预制件质量不受影响。不论是运输，还是保管，均需要严格工作标准，遵循可靠、缓慢和平稳的原则进行作业，通过严格的标准设定，确保预制件品质，避免在预制桩体结构在堆放、起吊和运输中出现二次损坏。
　　3房屋建筑钢筋混凝土预制桩施工技术应用分析
　　3。1施工前期准备技术
　　房屋建设过程对预制件要求也较高，只要全面掌握了预制件技术要点，就会在房屋建设中实现良好应用效果。房屋建设现场打桩作业前，一定要清理好施工现场，确保施工场地平整、没有杂物，为下一步施工做好充分的准备。为了确保施工顺利进行，需要同时做好申请工作，相关施工单位要把施工情况上报给管理单位，管理部门批准后，才能进行施工。充分了解当地环境情况，做好初步的调研，掌握环境、地质、地下、水文等情况，在清理好的地块做好全面的调查，有针对性的对附近地下管线、地面建筑进行处理，比如：对不使用的管线进行清理、对松动的管线加固、去除多余管线，通过有效的处理，全面避免出现施工过程中的振动倒塌问题，保证施工整体安全稳定，为下一步地下施工营造高质量施工环境。打桩作业要对地面进行必要的清理，确保施工区域现场地面调度平整，要对地面影响施工的建筑物进行清除，对重点施工区域，要对周边路面进行铺设，保证碾压机等大型设备顺利入场，提高路面碾压效果。为了施工顺利，需要确定位置，设计好抄平放线定桩位，施工区域设置多个水准点，保证基本数量，满足施工需要，设计的位置不能影响后期施工建设，水准点主要作用是检测桩入土深度及抄平场地，为了保证标记明显，需要使用小木桩进行重点桩位标记，实际打桩作业时，才能有所参照，避免出现偏差，影响后期施工进度质量，相关技术人员需要进入现场，对已经设计好的定位进行检测，施工前避免木桩丢失、挪动等。要根据不同的施工场地，做好打桩试验，明确掌握桩沉入的时间、持力层强度基础情况，这样总结经验，掌握参数，便于大规模进行桩基施工。
　　3。2预制桩制作技术
　　预制桩制作时，房屋建设的预制桩制作也有叠浇法、并列法和翻模法，不同建筑结构，有不同的施工方法，但整体施工顺序是一致的。一般也需要经历现场整理、施工设备、帮扎钢筋、浇注混凝土、拆模以及预制养护等过程，任何一个流程均会对质量产生影响，所以说，需要全面强化管理，才能保证最终的品质。房屋预制桩施工要综合考虑施工现场各种因素，这样才能保证整体桩体设计一体进行。一般情况下，短桩由预制厂来生产制作，长桩受运输的影响，可在打桩作业区域就地预制，对分节预制的可以控制好桩节长度，上下桩节需要保持同一纵轴线，避免出现上下节钢筋及桩身偏差，影响最后的强度，造成安全生产事故。
　　3。3预制桩起吊运输技术
　　预制桩制作完成后，不能马上进行起吊，只有通过一段时间的养生，提高了预制桩强度后，才能进行吊装作业，一般情况下混凝土强度必须要达到设计强度70后才开展起吊，只有全面达到100时，才能实施打桩及运输。为了保证起吊安全，需要依据全面做好预制件的绑扎，保证吊环点数，实现安全作业。预制桩需要进行长途的运输才能到达施工现场，预制桩运输时间要严格标准，依据打桩顺序及打桩进度做好时间安排，随打随运方式是当前应用最多的方法，只有降低二次搬运才能节省人力与财力，有效节约建设成本。运输预制桩时，一定要全面做好检测，确保预制桩尺寸符合要求，为了保证预制桩运输稳固，需要在桩下垫滚筒，使用卷扬机移动桩身装车，对于过长的路线，选择平板拖车或轻轨平板车运输，确保安全稳定。堆放管桩需在垫木中布设三角木，避免出现管桩滚动。通常预制桩堆放高度要求低于4层，依据预制桩类型、长度，采用分类堆放方式。
　　3。4锤击沉桩技术
　　桩架是施工的基础，需要全面保证底盘、导向杆、竖架、动力及滑轮组全面到位，根据施工现场情况，做好设施的选择，保证桩高度符合施工条件，打桩时依据桩锤类型选择合适动力。打桩施工要严格程序，顺序是否合理，影响到整体打桩施工进度及施工质量，要全面对施工现场做综合性调研，做好土质、地形、桩类型和桩群密集度的分析，合理设计、科学安排，对桩机进行安装时，一定要平移桩架，确保打桩方向与导杆中心线一致，桩拉升至预定高度慢速插入土体，再扣装桩箍依据桩帽，校正桩垂直度，桩沉入体后，再做好技术调整，避免出现桩倾斜、偏位或桩身折断的现象，全面保证施工整体质量。
　　4结束语
　　随着房屋建设标准越来越高，钢筋混凝土预制桩施工技术也需要不断创新，在实际技术应用中，需要全面做好各环节质量控制，做好现场调查，重视原材料质量，通过严格的钢筋混凝土预制桩施工技术实施，保证施工安全，建设精品工程。
　　参考文献：
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