浅谈粗细骨料级配对混凝土的影响

　　我们把骨料也叫做集料，分为粗、细两个类别。骨料是构成混凝土的主要材料，比重高达混凝土整个体积的15%以上。骨料的作用非常大，包括构建混凝土骨架、缩小胶凝材料凝结过程中由于湿度不同导致的体积变化、充当胶凝材料的填充物等等。由此可见，骨料对混凝土的作用是多角度的，粗细骨料级配对不同混凝土产生的影响也是不同的，它在建筑领域中的运用也会有所不同。
　　砂资源属于不可再生资源，随着我国建筑业的不断发展，我国的砂资源也越来越少，特别是质量过硬的河砂更是少而又少，这就对粗细骨料级配对提出了更高的要求。如果粗细骨料的掺配比例合理的话，就可以有效的优化混凝土的质量，确保混凝土的和易性能。下面结合我的工作经验，将粗细骨料进行10次不同的组合，以同样的配合比例为前提，来观察其结果，以期为正确使用粗细骨料提供一定的参考依据。
　　1不同粗细骨料级配及结果
　　骨料级配对混凝土影响来说是非常关键的。骨料在混凝土中所发挥的作用就如同人的骨架，因此，增加强度与保持形状便是它的主要用途。其中粗骨料属于较大体积的耗材，混凝土硬化之后，它起到促进人造石材形状的关键作用，为其形成强度支撑。较为常见的石材包括火成岩类别的花岗岩、片麻岩、变质岩、绿辉岩和石英岩等等，还包括沉积岩类别中的砂岩、石灰岩等。细骨料所发挥的作用与其特点相联系，主要是去充当粗骨料之间的填充物的，随着水泥的流动逐步混合成为砂泥填充在各个空隙中间，具有改善硅料和易性的作用，细骨料按照其形成原因包括海砂、河砂以及由砂等不同类别。
　　在具体试验时需要准备了不同性质的粗细骨料十种，选用的是0.6%掺量的减水剂、30%和0.5,0.4标准的两种水胶，分别展开了对混凝土变形性能、热学性能以力学性能的试验。这个过程中一定要严格控含气量在5.5%到4.5%之间，拌全物坍落度在3到5cm之间。
　　1.1有关强度的发现
　　(1)如果粗细骨料的组合不同会导致混凝土的强度也发生变化。同样的龄期条件，混凝土的劈拉强度以最大25%幅度活动在最小值与最大值之间，同时抗压强度的最小与最大值间也有巧%的差距。而粗骨料一样的前提下，细骨料的不同也会引导混凝土强度的变化。
　　(2)在混凝土为混当土为1804的前提下:水胶为0. 5比例时，最高的是微晶玄武岩粗细骨料混凝土，最低的是杏仁玄武岩粗细混凝土，他们的差距达到9. 4兆帕:水胶比例为0. 4时，最高的还是微晶玄武岩粗细骨料，最低的是混合玄武岩骨料，他们之前相差9兆帕。
　　(3)在混凝土劈拉强度为1804时:当0.5水胶比时，最高值的是自云岩细骨料与微晶玄武岩粗细骨料混凝土，最低值为杏仁玄武岩粗细混凝土，他们之间有0. 85兆帕的差距:当0.4水胶比时，最高的是自云岩粗细骨料混凝土，最低的是玄武岩粗细骨料混凝土，他们之间的差距是1.39兆帕。
　　1.2有关变形性能的发现
　　(1)粗细骨料组合方式的不同引起混凝土极限拉伸与弹性模量的变化。在龄期相同的条件下，存在30%的差别于最小和最大的混凝土抗压弹性模量，存在25%的差别于最小和最大的极限拉伸变形值之间。
　　(2)抗压弹性模量为1804时的混凝土:当水胶比为零点五时，最低的是杏仁玄武岩粗细混凝土，最高的是自云岩粗细骨料混凝土，他们之间存在12.1兆帕的差距:当水胶比为0. 4时，最低的是混合玄武岩骨料与角砾熔岩粗骨料，最高的是自云岩粗细骨料，他们之间存在巧.6兆帕的差距。
　　(3)粗骨料相同的前提下，组合不同的细骨料，这样混凝土的抗压弹性模量间的差距就会小很多。抗压弹模量为284的最大与最小值之间的差距低于10%，抗压弹模量为1804与904时的最大与最小值的差距低于5%。由此可以得出，粗骨料的性质直接左右了混凝土的弹性模量，相对而言细骨料对其的作用就微乎其微。
　　(4)一般情况下灰岩的弹性模量相对较低，一旦粗骨料相同了而不同的细骨料与之掺配，其抗压弹性模量就会比其他的骨料稍高一些。因此，可以总结为掺配比例相同的条件下，结合紧密且弹性模量相对高一些的要数水泥砂与灰岩的界面结合了。
　　1.3关于热学性能的发现
　　导温系数最高的要数自云岩粗细骨料掺配的混凝土了，自云岩对热量的传导具有促进作用:此外，自云岩质量热容量最小了，如果以胶凝材料一样为前提，混凝土漫长就会较高一些，自云岩的线膨胀系数也是最大的，同时热膨胀变形也相对大一些。
　　2骨料影响混凝土性质的原因探究
　　对混凝土进行掺配的时候，会出现两种现象，一种是由于聚集在一起的泥土构成了相对薄弱的部分，导致混凝土的性质发生变化:另一种是泥土将粗细骨料的外表都糊了一层，影响了水泥和粗细骨料的混合，又出现了一个脆弱的部分。在认真做过混凝土立方体抗压的试验后，通过仔细观察试块有裂缝的一面，会得到完全不同的两种结论:其一是碎石与砂并没发生任何断裂现象，只是粘结界面出现了破裂:其二是在混凝土试块的表层出现了非常大体积的泥土团，换句话说，真正受力薄弱的地方是泥土团。
　　另外，值得注意的是引起混凝土强度降低的因素还可能是泥土里面所包含的杂质物对水泥的水化产生了腐蚀和毁坏的影响。一旦粗细骨料中泥的比例太大了，就需要在制作混凝土的同时多加水来促进混凝土的流动性。与此同时要想确保混凝土符合建筑设计的标准强度要求，还要确保水灰比例保持不变，并且需要将水泥的比例进一步加大，这种做法最终会造成过高的混凝土的制作成本。如果不添加比重较大的水量，还有一种方式即利用提高高效减水剂的配对比例的方法实现相同的目的，不过这样做还是会使混凝土的制作成本增加，这种做法是不值得提倡和学习的，因为不但不能提高社会和经济效益，反而使经济效益降低不说还浪费了大量的社会资源。
　　3结论
　　在粗细骨料资源不断减少的情况下，骨料级配技术日益被重视起来，其级配技术水平如何既与经济效益有直接的关系，也对社会资源有一定的影响。骨料级配技术逐步向多样化趋势发展的，针对上述内容论述到的粗细骨料级配对混凝土的影响的问题，这一点很容易被人们所忽视，但它的作用却包含着巨大的经济效益与社会效益，因此要全面的面对混凝土制作中的每一个细节。
　　经过试验分析结果可知，粗细骨料级配得当的话，可以获得紧密堆积空隙概率相对小一些、密度相对大一点的材料，有利于混凝土充分发挥组成材料的作用，这对于提高混凝土粗细骨料级配技术和优化混凝土的性能有重大的现实意义，同时还能够有效的降低生产成本。