水利施工滑模技术研究分析

　　摘要：滑模技术具有节约建设成本、效率高的特点。因此被广泛应用于水利水电工程的建设。同时，滑模技术可以提高施工质量和施工进度。在水利水电工程中，滑模施工技术有着举足轻重的地位。所以应在水利水电建设中科学应用该项施工技术，最大限度发挥其作用。
　　关键词：滑模施工技术；应用；水利水电建设
　　前言
　　水利工程属于惠民性工程，是我国的基础设施建设。在实际生活中发挥着重要的作用，它不仅可以实现退耕还林，而且防止洪涝灾害，对我国生态建设产生积极的影响，也为人们的日常生活带来便利。滑模施工技术因其施工成本低、质量好、速度快等优点而在水利水电工程中运用广泛。将其应用到钢筋混凝土施工，混凝土浇筑周期可以控制到最小。滑模技术施工简单，适用性强。有利于提高隧道施工和坡面施工的方便性，保证整个水利工程实践的安全性。目前，它已成为水利工程钢筋混凝土施工的最佳选择，推动了我国水利工程的进一步发展。
　　1水利水电施工中滑模施工技术的基本阐述
　　普通模板、专业模板，滑模施工模板以及相关的滑行伸臂、配套动力机械方面的设备构成了滑模模板。浇筑模板主要是通过模板上口发热分层部位，在模板的套槽里，浇灌厚度小于或等于30cm的混凝土，且必须保证模板最下层混凝土强度达到要求。模板套槽如果要沿着模板的外表面滑动或沿着已经成型的混凝土表面进行滑动，就要借助于提升机。当然滑模滑动也可以依靠液压千斤顶，在其作用下，滑框或设备模板可以沿着成型的混凝土的表面滑动，同时可通过模板的表面滑动。通过上述过程的循环施工作业，直至设计达到标准的高度后，即为完成施工。和桥梁、铁路等施工工程的滑模技术进行比较，水利水电工程的滑模施工技术的特点十分明显。主要在于其浇筑容量大、精度要求高，且结构的复杂程度高。在实际的水利水电工程施工阶段，门槽和弧度会呈出现较大的改变，所以对施工要求非常高。但滑模技术的优点也十分显著，它不仅可以提高混凝土施工的整体质量，而且可以减少工程投资。
　　2滑模施工技术的优越性
　　滑模施工是水利坡面施工中十分重要的一个环节。由于在实际水电施工过程中，大坝和隧道的坡势较陡，所以给混凝土的浇筑工作带来了一些困难，严重阻碍了材料放置工作以及混凝土配比搅拌工作。滑模施工技术能有效地提高特殊位置施工时的工作效率，且减少了模板损耗率以及实际周转次数。由于滑模可以实现较好的连续施工，所有混凝土浇筑的速度能够有效提高。滑模施工技术的主要内容包括施工标准方面的把控，培训工作人员滑进行模安装、调试及拆除，坡度面大的混凝土施工项目安全保障，以及机械方面的操作人员培训工作、施工方案的设计和落实。滑模施工技术可以很好地应用到水利水电施工的大坝混凝土块护坡建设项目，因为它具有多种优势。例如：①在施工过程中，缩短模板周转时间和施工所需时间，使水利水电工程建设按期完成，安全有效。②混凝土的连续性较好。③机械化程度较高。
　　3水利水电施工中滑模施工技术的要点探究
　　3.1滑模升降运动的技术要点
　　（1）第一次滑动滑移过程中，实际运动的间距应适当，主要原因是间隙过大会引起脱模频繁和安全事故。速度慢，可调整滑模运动的速度和时间，从根本上提高施工作业速度。（2）滑模施工偏差纠正。偏差纠正主要是指在施工过程中，应及时纠正滑模移动所产生的偏差问题，避免对施工的安全性造成影响。（3）钢筋的制作和安装。连续实行是滑模施工的一大特点。在钢筋的安装过程中，数量较多，工程量大。所以在滑模连续施工建设过程中，合理安排时间才能有效地完成钢筋结构的安装工作，从而减少滑模施工实际所需的时间。（4）把握好滑行速度和时间，将每层混凝土浇筑的实际高度控制在25cm左右，保证混凝土浇筑的效果及振捣的质量。
　　3.2混凝土质量控制要点
　　水利水电工程由于防水防渗的特殊要求，对整个混凝土质量有着更高的要求。为了保证滑模技术能达到这一标准，必须严格控制设计的内容和设计的处理效果，并对混凝土的质量进行测试。（1）由于滑模施工技术可以严格的控制混凝土传输和保温、初凝等情况的时间，所以对这些因素的要求也非常高。相关工作人员应把控好混凝土的质量，以提高施工效果。（2）第一时间测试混凝土的和易性，因为它会对滑模施工整体进度造成不好的影响。（3）结合工程特点，精心设计混凝土配合比。由于配合比的科学性直接影响混凝土的整体质量。因此，有必要做好混凝土配合比，并把它作为滑模施工工艺的顺利实施的基本条件。（4）按照配合比设计，选择最佳混凝土拌合物为原料。若商品显示为混凝土，就应该加强对出场混凝土的全面检测力度。（5）混凝土浇筑阶段，应注意防止液压油对钢筋、混凝土仓库表面的污染。否则，污染物一旦产生，清理工作需要投入大批人员，就会造成不必要的时间浪费，这直接影响到混凝土的施工时间和施工过程。（6）混凝土浇筑速度的控制。滑模速度应保持匀速。混凝土在实行振捣工作和入仓的时候，应分层进行施工。严禁将所有凝土拌合物一次性全部倒入滑模中，以避免出现振捣失误的现象，降低混凝土质量。
　　4滑模施工控制
　　4.1安装调试
　　在预制和预埋钢筋（高于地面高度小于1.5m以内）的桥墩底板上，进行混凝土表面凿毛、清基工作，直至符合施工标准。每个控制点由测量仪器确定，这些点被用来安装滑模对齐模板。模板对齐后，在滑块底部间隙处用钢模板或木模板密封，在浇筑时对衬筋进行焊接，以防止模具爆炸。安模后，为了随时进行变形观测，可以在滑模结构各控制点挂上可变长的吊线。
　　4.2滑模施工技术操作
　　安装调试完成后，可进行浇筑工作。由于滑模施工的技术要求，混凝土浇筑应连续进行，所以可选用塔机或门机进行浇筑。先浇筑一层混凝土，高度控制在滑模模板中部，利用定量的变频振动器进行振捣，为了避免爆模或翻砂，振捣时应注意次数。在符合施工标准的情况下，将滑模的高度提升20cm左右。将滑模底部下面安装的组合木模板或钢模板拆除，检验浇筑情况，并进行表面抹平处理。用仪器观测闸墩，是否有偏移或倾斜的现象发生，在各项指标达到技术要求后继续浇筑。每间隔1h左右提升一次，每次提升高度在20cm左右。钢管长度不够时再接长，钢筋长度不够时继续加长。在滑模高度达到2~3m后，在吊篮外面设置防护网，并在滑模底部挂上吊篮用于养护和抹面。夏天一般温度较高，所以洒水养护是最常见的养护方法，隔0.5h就要养护一次，如果天气炎热，则需要养护工作不能间断。在闸墩高度上升到设计高度的1/2时，浇筑工作可以停止。这时要对各种设备的工作状态进行检查，对损坏的部件进行修理或更换，并在检查浇筑质量及观测闸墩的变形情况合格后，再继续浇筑。在滑模上升时，为了使其露出预埋钢板，要进行人工凿毛门槽，这为以后门的槽施工奠定了基础。将爬梯焊接在预埋件上，就可以使上下滑模的方便程度提高。采用滑模施工技术可以大大减少工期，因此在水利水电工程中具有重要的意义。
　　4.3滑模的去除
　　（1）割断离心式液压千斤顶的钢管过高部分，把闸墩顶部的多余钢筋也要割掉，以便在较小高度的提升下把滑模从钢管之中提出来。（2）拆卸防滑器上的辅助设备，如照明设备、焊接机、电器控制箱等，以减轻起吊重量。（3）用氧焊切割开从滑模分节出的滑模底部吊挂的吊篮，拆除连接滑模的墩头、中间段和墩尾所有的螺栓。（4）使用塔式起重机或门式起重机吊住滑模的墩尾段，在将离心式液压千斤顶松开的同时，缓慢提升墩尾段滑模。请注意，在起吊时，必须切断闸墩与滑模门槽构件之间的连系。
　　5总结
　　滑模技术是水利水电建设中最常用的施工技术之一。为了保证工程的质量和效果，应结合实际情况以及具体的质量要求，落实各项工作，提高机械水平，并对所有环节进行精细化管理，以促进在中国水利水电工程的发展。
　　参考文献
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　　作者:高治华单位:广东旺盛建设工程有限公司