对化工行业仪器防火安全问题论述

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　　化工安全事故一般来说现场都很复杂，常伴随着燃烧爆炸，火势蔓延猛烈。出现有毒气体时，会严重威胁到灭火救援人员的安全，由于人量的易燃易爆物品、复杂的工厂地形，增加了消防扑救的难度，若非对生产装置和工艺非常了解，则很难正确的指挥，并且一些管线、反应装置直接阻挡了最佳的扑救线路，扑救必需迂回进行，事故处理指挥的意图不能很好的实现消防施救难度人。
　　危险性分析化工设备防火要求安全技术措施
　　根据化工设备特点及防火要求，采取相应防火措施〔6〕。
　　（1）化工设备应制定严格操作规程。对化工企业的各类人员进行岗前培训，使其熟悉生产工艺流程，了解原材料性质和设备特点，出现险情时能够迅速处理。
　　（2）防止化工设备跑、冒、滴、漏。化工设备、储存容器和输送管线等都要尽量封闭，否则，漏出大量易燃液体、可燃气体，随时都有发生燃烧爆炸的危险。
　　（3）化工设备必须严格按照一定的投料顺序进行操作，不然有发生燃烧爆炸的危险。
　　（4）严格控制化工设备的压力。生产用的反应设备只能承受一定的压力，如果压力过高，可能造成设备。
　　管道爆裂或化学反应剧烈而发生爆炸。因此，对正压设备的生产要防止负压；对负压生产设备、管路要防止正压的出现。
　　在各种不同管道压力下生产的设备、高压设备、管道和容器应有足够的耐压强度，定期进行耐压试验，并安装安全阀、压力计、阻火器、放空管等安全装置。
　　（5）严格控制化工设备的温度。反应物料都是在适当的温度下进行反应，如果超温，反应物就有可能分解着火或发生爆炸。
　　化学反应在升温过快、过高或冷却降温设施发生故障时，可能引起剧烈反应，发生冲料或爆炸。因此必须按照操作规程，严格控制温度。
　　（6）防止化工设备搅拌中断。有的生产过程如果中断搅拌可能造成散热不良，或局部反应剧烈而发生危险。因此为防止中断搅拌，应考虑安装二路电源或采取人工搅拌的措施。
　　（7）如设置露天化工设备，应注意设备的位置和范围，应设定合理的距离。防止着火时，火势蔓延。
　　事故发生时，应即使启动设备，在安装设备时，应将事故阀门设立在厂房外或者比较靠近出口的位置。活安装远距离遥控、传动装置，及时启动设备。
　　（8）事故发生时，应设立自动打开模式，启动险情感应和预警装置，传感器应安放在敏感、靠近火灾隐患的位置。排放管道应防止在一侧，避免或者减少管道弯曲。
　　（9）可燃液体设备需放置在安全位置，在厂房中应增加可燃液体排放设备。如遇到紧急状况，液体意外泄漏，应在厂房外设立事故专用槽。
　　（10）事故发生后，化工设备排放的液体需要足够的容积支撑。排放处理设备需按照一定规格，设置最大容量，并将几个装置串联使用。
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　　1）可燃液体排放设施是防火防爆中的专用设备，通常在管线和容器中进行安置排放。此设备具有两种类型，即：抽送系统、压力自留系统。