对化工行业仪器防火安全问题论述

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　　化工安全事故一般来说现场都很复杂,常伴随着燃烧爆炸,火势蔓延猛烈。出现有毒气体时,会严重威胁到灭火救援人员的安全,由于人量的易燃易爆物品、复杂的工厂地形,增加了消防扑救的难度,若非对生产装置和工艺非常了解,则很难正确的指挥,并且一些管线、反应装置直接阻挡了最佳的扑救线路,扑救必需迂回进行,事故处理指挥的意图不能很好的实现消防施救难度人。
　　危险性分析    化工设备防火要求    安全技术措施
　　根据化工设备特点及防火要求,采取相应防火措施[6]。
　　(1)化工设备应制定严格操作规程。对化工企业的各类人员进行岗前培训,使其熟悉生产工艺流程,了解原材料性质和设备特点,出现险情时能够迅速处理。
　　(2)防止化工设备跑、冒、滴、漏。化工设备、储存容器和输送管线等都要尽量封闭,否则,漏出大量易燃液体、可燃气体,随时都有发生燃烧爆炸的危险。
　　(3)化工设备必须严格按照一定的投料顺序进行操作,不然有发生燃烧爆炸的危险。
　　(4)严格控制化工设备的压力。生产用的反应设备只能承受一定的压力,如果压力过高,可能造成设备。
　　管道爆裂或化学反应剧烈而发生爆炸。因此,对正压设备的生产要防止负压;对负压生产设备、管路要防止正压的出现。
　　在各种不同管道压力下生产的设备、高压设备、管道和容器应有足够的耐压强度,定期进行耐压试验,并安装安全阀、压力计、阻火器、放空管等安全装置。
　　(5)严格控制化工设备的温度。反应物料都是在适当的温度下进行反应,如果超温,反应物就有可能分解着火或发生爆炸。
　　化学反应在升温过快、过高或冷却降温设施发生故障时,可能引起剧烈反应,发生冲料或爆炸。因此必须按照操作规程,严格控制温度。
　　(6)防止化工设备搅拌中断。有的生产过程如果中断搅拌可能造成散热不良,或局部反应剧烈而发生危险。因此为防止中断搅拌,应考虑安装二路电源或采取人工搅拌的措施。
　　(7)如设置露天化工设备,应注意设备的位置和范围,应设定合理的距离。防止着火时,火势蔓延。
　　事故发生时,应即使启动设备,在安装设备时,应将事故阀门设立在厂房外或者比较靠近出口的位置。活安装远距离遥控、传动装置,及时启动设备。
　　(8)事故发生时,应设立自动打开模式,启动险情感应和预警装置,传感器应安放在敏感、靠近火灾隐患的位置。排放管道应防止在一侧,避免或者减少管道弯曲。
　　(9)可燃液体设备需放置在安全位置,在厂房中应增加可燃液体排放设备。如遇到紧急状况,液体意外泄漏,应在厂房外设立事故专用槽。
　　(10)事故发生后,化工设备排放的液体需要足够的容积支撑。排放处理设备需按照一定规格,设置最大容量,并将几个装置串联使用。
　　(1
　　1)可燃液体排放设施是防火防爆中的专用设备,通常在管线和容器中进行安置排放。此设备具有两种类型,即:抽送系统、压力自留系统。