浅析水利工程机电设备安装与维修

　　在水利工程建设中，机电设备的安装、使用、检测、维修等，其根本目的是保障水利工程的整体建设质量与运行效率，创造最大的经济效益与社会效益。长时间的施工就会使机电设备产生不同程度的磨损，严重的甚至会使得机电设备设备提前损坏，在对机电设备进行使用过程中，要将施工机电设备的日常维护工作处理好，要不断提高维护和保养的水平，要对新工艺和新技术加强重视，要加强对技术人员的培训指导，还要提高新工艺机电设备的质量，尽量减少维修使用费用，注意对于细节问题的深入研究与实践，保证安装工程中成本、质量、进度与安全的有机协调。从而提高设备的利用率与完好率，增加机电设备的使用寿命，使其综合效益不断提升。
　　1机电设备安装管理
　　大型机电设备安装是现场施工管理的重点与难点之一，由于其具有体积大、技术等级高、配套设备多、安装与调试复杂等特点，客观上加大了安装管理工作的难度。在水利工程机电设备的安装管理中，必须加强安装人员的组织与技术培训，水利水电工程的施工包括土建工程施工和机电安装工程施工，两者之间要相互协作，相互配合，并且对于安装与调试阶段进行全方位的管控，从而达到预期的工程建设目标。在水利工程机电设备安装前期，设备供应商应委派专业技术人员协助施工企业进行机电设备的安装与调试。了解机电设备的基本结构、功能以及安装与调试注意事项等。在基础工程的施工阶段，机电安装专业的施工员必须及时配合土建做好电缆管及辅机进出水管道的预埋、防雷接地的预埋、大型机电设备安装所需吊环的预埋。
　　机电安装专业还应配合土建施工进度，及时做好各种管道、土建施工图纸上未标明的预留孔洞及在底板基础垫层内预埋管线的施工。管道支架、电缆支架、电缆桥架等预埋件应在土建封模前安装到位。对土建结构设计提出自己的技术要求，如：主机组地脚螺栓的孔洞预留、穿墙管道预埋、通风设备构件预留、电气设备和线路的固定件预埋及电缆孔洞预留等。机电安装工人要有一定的土建知识，以便能看懂包括结构预留孔洞图等土建施工图纸，及时了解土建施工进度计划和施工。基座施工在水利工程基座施工放线前期，应结合施工现场的实际情况，明确各种机电设备的安装位置、布局需要，对于堆料场、上料台、配套机械、运输车辆通道等也要进行相应的修整。基座施工中必须做到严格执行各种工艺与技术规范，这也是确保机电设备安全、高效运行的先决条件在机电设备安装前，现场技术人员应对其外观质量进行全面的检查，并认真检查各附属设备的质量是否可靠，配件是否缺少等。土建与安装的施工方案有时相互矛盾，相互影响。如土建在进行砼浇注时与安装进行的预埋部件、预留孔洞要求位置准确，而立模、砼浇筑、振捣工序又会使预埋预留位置偏移；主机组安装调试工作要求环境安静清洁，而现场往往交叉土建工程的室内外装饰工程施工、工程机械的作业等，这就要求土建与安装在拟定各自施工方案的同时，要考虑对方的施工内容及程序，相互协调配合好，才能保证施工质量和施工工期。在水利工程机电设备安装过程中，现场技术管理人员要随时对主设备、部件、附属设备的外观质量进行检查。
　　2运行中常见故障与维修方法
　　在水利工程机电设备运行过程中，必须将故障分析与维修置于重要的位置，从而保障机电设备的安全、稳定、高效运行。闸孔在投产初期由于左右两边操作杆液压分配不平衡，电气开度仪故障频繁，容易引起排漂门左右油缸偏差太大，操作时发卡。为保证弧形闸门支角座的良好润滑，可以将原来用油杯加油的方式改成用干油泵定期打油，效果较理想。水轮发电机组运行时因水推力的作用，推力轴承的支撑件刚度不够而变形，机组转动部分往下游方向产生较大的轴向位移，造成运行中发电机转子制动环与制动夹钳碰刮，水导轴承与轴承盖碰刮，主轴密封转动环与平面密封环产生较大间隙而甩水等现象。对于此类现象，可采取在管形座每块肋板上加焊支撑的办法，使轴向位移减小到安全范围。
　　水轮发电机组定子引出线电缆表皮纵向或横向破裂的现象较为常见，可采取临时包扎的处理办法，采取有效的电缆表皮坚固措施。如果超出电机的额定载荷，有可能造成定子转动过快而引起升温过高的现象，处理方法根据水工建筑的结构、功能区域、用户的实际需要及水平线缆长度等，合理确定管理子系统的数量，当出现定子转动引起温升过高现象时，自动化控制系统将发出警报或自动进行调节，从而保证定子转动维持在一种相对平衡的状态，避免因局部升温过高而造成机电设备的损坏，如果发现其内部油雾严重，必须及时进行全面的检查与维修。机组冷却系统为密闭循环冷却，其冷却水由表面冷却器在流道中实现热交换。在水温28以上时，热交换能力明显不足，引起冷却水水温过高，从而机组风温、油温、瓦温等都超过了报警值，采取限负荷运行方式。
　　异步电动机常见的故障一般可以分为机械故障、电气故障等，其中机械故障以轴承、机座、风叶、铁心、转轴等故障为主，较易观察和发现，维修方法也较为简单；电气故障以定子绕组、电刷等导电部分故障为主。由于异步电动机的结构型式、运行环境、制造质量、使用与维护情况不同，同一故障可能表现为不同的外观现象。通过仪表测量或观察等确定故障的具体位置，将机器拆开后应及时进行维修，对于损坏或老化的零件要及时进行更换，出现漏电现象的电动机则要对线路板、导线、连接线路等进行逐一检查。