现在很多工厂的生产工艺和生产模式极其落后,已严重制约了企业的发展,甚至到了关、并、转的地步,再不科技转型改变旧的生产模式和生产工艺,将被社会所淘汰。 智能流水生产模式,是在流水生产线的基础上加以升级改造,改变旧的工作场地和流水模式,有人操作生产工艺,改变智能化的机器生产,进而提升生产空间,提升节拍间隔率,提升产能和功效。 如何转型智能流水生产线?首先要懂得智能流水线的成熟技术,更要知道它的概念和内容。 企业中有很多管理人员,尤其是生产一线的管理人员,对生产流水线的运作原理不清楚、不明白,进而固定一种生产模式,本可提升的空间,被他们白白浪费掉。 智能流水生产线,成组技术的概念非常重要,好的智能流水线,是由成组技术设计而来。 成组技术的概念和内容是什么?我们先从理论探讨一下。 成组技术,是一种建立在以相似性原理为基础的合理地组织生产技术准备和产品生产过程的方法。 可以理解为重复性的动作,一个机械臂不停地重复一个动作,进行上下料和生产,也就是相似性。 在成组技术生产的初期,人们只是把它作为一种工艺过程统一化的方法看待,并称为成组工艺、成组加工。 随着社会的发展和新技术新科学的应用,成组技术的分类系统不断完善,应用范围日益扩大,它涉及到企业产品的设计、标准化工作、工艺设计、工艺装备制造、生产组织、劳动定额、计划管理,设备选择和布置等许多方面。 行业不同,智能生产线的模式也不同,生产作业空间的形式更不同。 成组技术与计算机和现代无机技术相结合,开辟了生产过程自动化和生产管理自动化的新途径。成组技术的应用,对于改变多品种、中小批量生产企业的技术落后和管理落后的面貌,对于提高企业经济效益有着重要的作用。 一个企业要想得到更好的发展空间,必须跟上社会发展的步伐,随着一带一路的扩展,我们的产品走向世界的各个角落,产品的特性性能有了新的要求,世界市场不同,利润空间不同,如何降低成本和人工?提高产品质量、特性,进一步利用空间技术、时间技术、新工艺技术、新生产模式的技术,经过近几年的探索,形成了完整的技术标准和工艺生产模式。 老式的作坊生产工艺早已不存在,进而衍生出单组合、多组合、重复性组合的生产模式也逐渐落后,尤其是老式的流水生产线模式。 成都技术的内容主要有: 1、对企业生产的所有产品、零件,按照几何形状、尺寸大小、加工方法、精度要求、毛坯种类等的相似性,依照一定的分类系统进行零件的分类编码和划分零件组。 这个应该不难理解,智能自动生产线,生产的产品应趋于相似性,换句话说,几何尺寸、外观形状、基本或者接近相似。 2、根据零件组的划分情况,建立成组生产单元和成组流水生产线,成组生产单元,是完成组零件全部工艺过程,所设置的一组机床和工艺设备,这些设备按典型的工艺过程布置。 如:汽车行业底盘机架、外壳、门的自动生产流水线,采用的就是成组技术。 成组生产单元形式上与流水生产线相似,但他不受节拍时间的限制。成组流水生产线,则是具有生产连续性和节奏性更高级的生产组织形式。 3、按照零件的分类编码来进行产品设计和零件选用,把零件的分类编码,同标准化、通用化工作结合起来,按照成组工艺的要求编制工艺规程,设计制造工艺设备,改装和选用机床设备,按照成组工艺规程和成组生产单元来安排零件的加工。