智能工厂建设整体解决方案

　　智能工厂的建设目标
　　1.让制药企业的设备、生产过程、产品、管理全方位满足GMP要求；
　　2.利用智能化生产设备实现更高效、高质量生产；
　　3.利用机器人技术实现去人工化，在合规的条件下节约成本、提高效率；
　　4.智能化管理系统与设备的融合，实现柔性化、定制化生产，保证企业小批量生产盈利；
　　5.利用大数据分析，进一步优化生产，提高企业整体运营效率；
　　6.产品智能化，实现全周期可追溯；
　　7.利用云及互联网技术实现远程智能服务，智能物流实现工厂间，工厂内部生产全流程高度集成。
　　智能工厂一体化应用方案架构
　　WMS系统架构
　　智能工厂系统规划
　　智能工厂关键技术：人、机、料、法、环信息融合6
　　1.企业物联网；
　　2.生产设备智能化、工作站化；
　　3.机器人技术、智能传感器技术的应用；
　　4.符合制药行业特点，满足GMP要求的智能化管理系统；
　　5.大数据技术、云计算技术应用；
　　6.互联网与智能工厂的融合；
　　7.数据安全；
　　8.制药智能工厂的标准化
　　采购流程控制
　　智能仓储管理
　　智能化仓库的架构基于PLC、RFID的自动化与工业识别；
　　基于WMS的智能管理；
　　无人化或少人化；
　　需求拉动，响应生产或订单；
　　支持批次和效期管理
　　支持立体库货架管理，通过电子标签提升出入库作业效率
　　自动采集库房温湿度信息
　　优化库存空间，支持FIFO或近效期出库原则
　　帮助制药企业管控关键环节，应对外部挑战
　　详细管理物料批次属性
　　批次档案管理
　　定义物料的关键指标为批次属性，将检验结果的数据回写至批次档案中，在投料时，根据批次属性进行核料计算，保障投料的准确性。
　　MES支持生产现场的各种硬件设备，实现信息融合
　　基于ISA95标准的工厂集成方案
　　满足法规和生产管理对处方的要求
　　药品生产的监控要求
　　能源管理系统EMS----实现生产成本及时汇总
　　能源管理：汽车生产制造行业分为四大车间：冲压、车身焊接、涂装、总装车间，主要耗的能源有：电、水、燃气。电能作为四大车间的主要能源，支持着企业的动力、机床、空调、照明、排风等工业系统，占所有能源消耗的70%左右。水能源在企业中用途：锅炉用水、冷却用水、洗涤用水和温、湿度调整用水等，占所有能源消耗的15%左右。燃气在汽车制造中主要消耗在涂装车间的烘干室，占所有能源消耗的10%左右。
　　能耗数据动态监测
　　虚拟仪表
　　超限报警
　　故障报警功能
　　时、日、月、年的能源档案
　　能耗指标排名
　　成本分析与价格管理
　　设施能耗分析
　　电能质量分析
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