80被美企垄断，比亚迪公开超声骨刀专利，跨界突破医疗领域

　　开头
　　万万没想到！比亚迪作为一家造车企业，竟然跨界去做医疗。
　　2022年6月份，继造芯片、造手机、造火箭和造口罩之后，比亚迪公布了一项专利，这次是医疗器械领域的超声骨刀。
　　这玩意过去在国内市场，都是美国企业占绝对垄断，市场占有率80%以上。
　　那么超声骨刀究竟是做什么的？为何被国外垄断这么久？超声骨刀
　　超声骨刀，是进行骨外科手术的一种医疗器械。
　　跟我们印象中＂傻笨粗＂的切割刀不太一样，这种刀只需将铁丝般粗细的刀头，轻轻触碰一下手术中需要切割的骨头。
　　然后在每秒55000次的高强度聚焦超声冲击下，坚硬的骨头能够瞬间化作一缕淡淡的青烟，而骨头周边的神经和血管却没有丝毫损伤。
　　大家可以理解成，超声骨刀其实就是一种选择性的精细微创骨切割工具。
　　相较于传统的锯骨刀，它的优点实在是太多了。
　　首先振动频率是可以调节的，使用时可根据部位以及骨厚度的不同，可具备不同的振动频率，有一种指哪打哪的感觉。
　　毕竟我们人体各个骨组织都是不一样的，有的比较坚硬，而有的却非常脆弱。如果以同一种频率切割的话，很容易造成器官损伤。
　　其次具备低温切割，这就非常考验科技含量了。
　　一般我们见到的切割，都是存在摩擦的，而摩擦会产生热量，可人体的机能细胞，根本承受不住这种温度的突然升高。
　　超声骨刀就采取了一种叫做冷切割模式，一旦该模式启动，超声骨刀就会通过外接水路，将干净的水流引导到刀身，以此达成降温的作用。
　　如果遇到温度过高的情况，也没事。
　　超声骨刀自带水雾冲洗，这可以降低周边皮肤的温度，避免正常细胞受到伤害。
　　更关键的是，这种刀在截骨过程中骨质出血量少，能发挥局部止血作用，切骨和局部止血可同时进行，极大地提高了手术的精确性、可靠性和安全性。
　　超声骨刀最初是作为牙科工具使用的，比如拔牙。
　　拔过牙的朋友肯定知道有多疼，后来牙科医生用了超声骨刀之后，不仅使得患者的疼痛感变轻，拔牙的准确率也提高了。
　　再后来，人们不断改良这种刀设备的形状跟材料，继而应用于骨折修复术、微创脊柱手术和开颅手术等多个医疗场景中，也取得了不错的效果。国外垄断
　　既然超声骨刀的市场这么广泛，那就意味着垄断的存在。
　　事实也确实如此，目前这种刀仅有极少数厂商可以生产，如美国强生、美敦力，日本奥林巴斯等企业。
　　其中美国强生占据了绝对优势，在国内市场占比均在80%以上。而与之相对的，国内相关企业也有，但市场份额占比不到10%。
　　为什么会出现如此巨大的差距？
　　起初生产开发这种刀的是美国一家不出名的小公司，名字叫Ultracision。
　　1992年，美国的两位临床专家首次将Ultracision公司的超声刀产品用于腹腔镜手术，术后取到了非常好的效果，这使超声刀开始进入更广阔的外科手术市场。
　　从此该公司就一鸣惊人，被业界广泛认可。
　　以至于各大公司都争先恐后地跑来谈合作，而强生作为美国医疗方面的巨头，当然也看上了这块蛋糕。
　　最后强生使出了其他公司无可比拟的诱惑，也就是钞能力，在1995年直接收购了该公司，并开始大力推广超声刀技术。
　　当然了，一款医疗设备好不好，还得看临床试验，哪怕吹得天花乱坠也不行。
　　强生当然也深知这一点，于是在全球开展各项临床试验，效果都非常不错，同时在重要期刊还发表相关数据，形成更大的影响力。
　　久而久之，强生的品牌就打出去了，很多医院都信赖它的产品。
　　在2020年的时候，深圳曾举办了一场医疗器械采买会。
　　在这场采购会上，美国强生公司凭一己之力，就拿下了国内近十万把超声骨刀的订单，而且价格还不便宜，每把要卖到人民币2499元，但即使这样也丝毫不受到影响。
　　相比较而言，国产品牌的采购量加起来只有3万出头，跟国外差距非常明显。
　　这两者最主要的区别还是在于材料方面，比如钛合金和压电陶瓷。
　　超声骨刀在工作的时候，刀头频率震动非常大，同时还要满足切割止血等等功能，找来找去也就钛合金比较合适。
　　而压电陶瓷，则主要是用于制作换能器和超声发生器，能够将机械能和电能进行互相转换，是超声骨刀配套设备的主要材料。
　　单单这个压电陶瓷，美日两国由于发展得早，占据了绝对的垄断，市场占比高达90%。
　　除基础材料外，国产超声骨刀在换能器、超声发生器、乃至优化各器件配合的整体架构方面，跟国外先进水平还有较大的差距。比亚迪打破垄断
　　存在差距并不是什么丢人的事情，迎头赶上就行。
　　这不比亚迪就勇敢出战，本着打破国外垄断的决心，公布了一款超声骨刀专利，从产品架构方面，对超声骨刀进行了一次大改良。
　　具体来说是这样的，现有的超声骨刀手柄一般是外接水路或在换能器侧面进水，但这样操作不是非常方便，同时震动手感明显，能量损失大。
　　于是比亚迪就干了一件事，就是把换能器端部改成悬空设计，使超声骨刀的重量分配变得更加平衡。
　　并且在换能器的内壁上还添加了多个弹性密封圈，这样一来就减少了超声骨刀漏水短路的风险。
　　相信看到这里的朋友，此时会有个疑问，比亚迪一个做车的企业，咋不务正业跨行业去做医疗？难道不知道＂隔行如隔山＂的道理吗？
　　各位，千万不要把比亚迪当成车企，实际上比亚迪和富士康一样都是电子产品代工厂，只要跟电子沾边的都做，医疗方面当然也是。
　　比如比亚迪旗下有个比亚迪电子，自己有相关厂房和医疗器械体系认证，还长期代理生产医疗器械产品呢。
　　在疫情期间，甚至还建成了300条口罩生产线，日产量达到了2000万只，在国家急需口罩的时候，积极转产生产口罩。
　　所以这次在超声骨刀领域，比亚迪会有这样的举动也不让人惊讶了。结尾
　　有一说一，超声骨刀的材料问题，我们一时半会还不能彻底解决，但架构上的优化还是可以快速迭代完成的。
　　这就好比上学时候的考试，一个平时不认真学习的学渣，想考满分还是挺困难的，但通过不断地改进，先考60分，再到90分，最后到100分，是不是也可以？
　　但是目前医疗器械想要完全实现国产化，还需要材料学、半导体、医疗设备设计理念等多个专业领域的共同进步。
　　一家以造车而闻名的企业，居然可以在医疗器械领域取得突破，相信国内的其他医疗设备企业，也一定能有更好的成绩。