锂电池行业前景怎么样？

　　如果说锂电池行业未来不确定或者是产能过量，那么面对高价格的锂电池，维修成为一部分出路。
　　很多人消费者、或者商家其实对锂电池并不是很懂行的，所以遇到一些锂电池充不了电、续航不行问题时，就认为需要更换新的电池，可是高价格的锂电池对于咱老百姓来说换一个真是肉疼呀，还不如再买辆新车了。而且目前锂电池维修市场相对还是空白，缺少专业的锂电池维修人才，市场前景还是很广阔的。
　　不过听说深圳魔芋科技有限公司，【小锂哥】锂电池维修十年的沉淀，拥有多项锂电池维修国家专利，和多年的锂电池维修修复技术经验积累，自主研发设计出一整套锂电池高效检测维修修复设备。小锂哥锂电池维修、修复、后的锂电池基本都能恢复到80%。想了解更多关于锂电池维修行业前景的可以关注小锂哥 公 号看更多。
　　我还是很看好锂电池的，随新能源汽车补贴退坡，磷酸铁锂以其安全性及低成本有望重新成为市场首选正极材料，市场占比有望逐步提升，主要供应商德方纳米、湖南裕能、贝特瑞等扩产计划稳步推进。
　　锂电池板块自去年12月就开始出现比较大的回撤，板块龙头宁德时代更是在春节后开启了灾难走势模式，究其原因主要有三：
　　1. 板块短期涨幅过高，获利抛盘较大
　　2. 大盘情绪面偏弱势，资金出逃较多
　　3. 锂矿价格涨而不实，供求关系变化
　　前两点主要是技术层面，短期来看主要是情绪蔓延所致，但第三点却要值得留意；自去年下半年以来，多家锂矿相关企业在现货和期货市场加大了对锂矿的囤积，但超过半数的囤积量并不在企业生产计划范围内。有的公司是＂未雨绸缪＂，害怕以后锂矿价格更高而提前采购；有的公司则是纯粹投机，指望通过囤积来赚取买卖差价。这些行为不但使得锂矿价格朝着一个不正常的方向上涨，同时使得大批量的锂矿脱离了生产需求，这使得资本市场对锂矿未来的价格逻辑产生了不少的分歧。一方面锂矿价格过高，增加了企业的成本；另一方面囤积的锂矿也有价格崩盘的风险，这使得锂电池行业出现了较大幅度的回落
　　但与此同时，锂电设备作为产业链中的一环，其成长逻辑更多的是看行业未来潜力，锂矿价格的高低并不会直接影响锂电设备企业的经营；如加工锂矿的企业，其主要是帮助其他企业将一级锂矿转化为二级产品，公司本身不涉及开采和买卖锂矿，因此锂矿价格优先影响的是该类企业的客户公司，但对于该类企业的成本并不会造成影响；因此锂电设备在该轮锂电池板块下挫的过程中，带有较大程度的错杀，板块本身在未来不仅有高度的成长空间，板块内部还有较大的修复空间
　　产业前景
　　根据中汽协数据，2021年12月，新能源汽车销量达到53万台，月度新能源汽车销售渗透率达到19.06%，新能源乘用车月度销量渗透率19.61%。21年全年，新能源汽车累计销量约352万辆，渗透率为13.40%，新能源乘用车累计渗透率15.52%，同比分别提升8pct与9.34pct。根据广发证券发展研究中心电新组2021年12月29日发布的报告《新能源汽车2022年度策略——新能源汽车2022年度策略》，预计2025年全球新能源车销量将达到近3000万辆，2022-2025年新能源车销量同比增速分别为94.08%/35.74%/36.12%/33.54%，计算得到以2021为基期，2022-2025年复合增速为47%；电池的需求规模到2000GWh以上，单车带电量在68.5KWh左右。
　　根据国内扩产和规划的公告，电池厂在具体项目的规划基本为2年的建设期，且未来产能展望主要在2025年，例如蜂巢能源领蜂＂600＂战略规划蜂巢能源将在2025年达到600GWh的产能。海外方面，根据韩联社，SK计划在2023、2025、2030年的产能分别达到85GWh、220GWh、500GWh；Northvolt官网新闻中，公司期望在2030年欧洲落地的产能规模在150GWh以上。因此，从当前的规划来看，海外电池厂项目的扩产有望紧随国内产能的扩张，提供后续锂电设备需求的增量。
　　图全球预计新增产能预计
　　机构预计2025年全球动力电池装机量1064GWh。其中国内动力电池装机量416GWh，国外装机量647GWh，全球合计装机量1064GWh，2020-2025年年复合增长率47.4%！根据产能规划，产能的建设期一般为两年左右，并有一定的爬坡时间，假设设备在产能开始正式运行的前一个季度进场，当年落地的新增产能即对应当年的设备采购规模；在产线设备的价值量方面，参考宁德时代的扩产公告，1GWh产能对应电池厂商的设备投资额在1.8亿元左右高科1GWh投资额约2.55亿元，考虑到宁德时代作为行业龙头，产能建设方面具备经验和规模效应，因此1GWh设备投资规模相对更小，我们假设未来电池厂平均1GWh设备投资额有望下降并稳定在1.8亿元每GWh。此外，再增加主车厂所布局的模组pack设备，对应的单GWh投资额约5000万元，国内GWh电池产能对应的电池厂与主车厂的锂电设备投资额约2.3亿元左右；而海外单GWh设备投资额相较于国内更高。据此测算，2022-2025年，规划落地产能的设备采购规模约1354/1877/1839/1485亿元。
　　这就是看好锂电设备最大理由！！！千亿市场！！！
　　产业格局
　　锂电池生产工序包括极片制作、电芯组装、后处理（激活电芯）三大步骤，其中极片制作包括搅拌、涂布、压片、烘烤、分条、制片、极耳成型等工序，价值量占比约35-40%；电芯组装主要包括卷绕或叠片、电芯预封装、注电解液、封口等工序，价值量占比约30-35%；后处理主要包括电芯化成、分容、静置、检测、分选等工序，价值量占比约30-35%。
　　前段工序
　　龙头公司：新嘉拓（被璞泰来收购）、浩能科技、先导智能、雅康精密（被赢和收购）
　　前段工序主要包括浆料搅拌、正负极涂布、辊压、分切、极片制作和模切。
　　搅拌：先使用锂电池真空搅拌机，在专用溶剂和黏结剂的作用下，混合粉末状的正负极活性物质，经过高速搅拌均匀后，制成完全没有气泡的浆状正负极物质。
　　涂布：将制成的浆料均匀涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正、负极极片。
　　辊压：辊压机通过上下两辊相向运行产生的压力，对极片的涂布表面进行挤压加工，极片受到高压作用由原来蓬松状态变成密实状态的极片，辊压对能量密度的明显相当关键。
　　分切：将辊压好的电极带按照不同电池型号，切成装配电池所需的长度和宽度，要求在切割时不出现毛刺。
　　涂布机
　　涂布的主要目的是将稳定性好、粘度好、流动性好的浆料，均匀地涂覆在正负极表面上。其对锂电池的重要意义主要体现在一致性、循环寿命、安全性三方面。在涂布过程中，若极片前、中、后三段位置正负极浆料涂层厚度不一致，或者极片前后参数不一致，则容易引起电池容量过低或过高，且可能在电池循环过程中形成析锂，影响电池寿命。涂布过程要严格确保没有颗粒、杂物、粉尘等混入极片中，如果混入杂物会引起电池内部微短路，严重时导致电池起火爆炸。因此为使中段的卷绕工艺能尽可能粗细均匀、紧密，要求正负极的涂布误差尽可能小，涂布机的先进程度会直接影响电池化学性能的优劣，以及最终产品的良品率（电池厂家通常要求在99%以上）。
　　涂布机是前段工序的核心设备。池，近几年该类型由于动力电池生产需求的爆发而快速增加。
　　涂布机国产化程度较高，国产涂布设备占总需求量的比例已超过80%。2020年全国各电池企业大型涂布机订单达418台，其中国产设备占比超86%，进口设备不足14%。但高端产品中东丽、井上、PNT等国外企业仍占据主导。
　　辊压机
　　辊压的意义在于压实极片，提高电池的能量密度。极片在完成上一工序的涂布、干燥后，活性物质与箔片的剥离强度很低，此时需要对其进行辊压，增强活性物质与箔片的粘接强度，以防在电解液浸泡、电池使用过程中剥落。合适的压实密度可增大电池的放电容量、减小内阻、减小极化损失、延长电池的循环寿命、提高锂离子电池的利用率。
　　分切机
　　分切机的功能是将辊压后的极片分切到需要的宽度，是卷绕的前一道关键工序。低端的分切机机械精度低，张力控制简单，不能适应超薄膜材料的分切。
　　前段核心设备供应商为先导智能、赢合科技、科恒股份、金银河、北方华创、璞泰来。其中，搅拌的相关设备国内供应商有先导智能、金银河和北方华创，国外供应商龙头有浅田；涂布的相关设备（转移式涂布机和挤压式涂布机）国内龙头供应商有先导智能、赢合科技、科恒股份和璞泰来，国外龙头企业有PNT、CIS、富士、平野、东丽和东芝；辊压和分切的相关设备（辊压机和全自动分条机）主要由先导智能、西村、PNT和CIS供应；模切的相关设备（模切机和卷式模切机）主要由先导智能和赢合科技供应。
　　中段工序：完成电芯的卷绕和注液
　　龙头公司：先导智能，赢合科技，
　　中段工序主要包括电芯的卷绕/叠片和电芯注液，涉及的设备为卷绕机、叠片机、注液机。卷绕机对电芯进行卷绕时，可根据下游厂商需要进一步分为圆柱形卷绕和方形卷绕。叠片机在正、负极料盒中拾取极片，经过二次定位，交替将正、负极片放在叠片台上。隔膜主动放卷，叠片台带动隔膜左右往复移动形成Z字形叠绕。叠片完成后，按照设定长度切断，自动送出人工贴胶。通过注液机，将电解液注入卷绕或叠片后的电芯中。
　　锂电池的中段设备较前段更加强调个性化，对工序的精度、效率、一致性要求非常高。针对方形、圆柱、软包电池，中段设备会分别使用卷绕机或者叠片机。目前卷绕机应用更为普遍，突出的优势在于生产速度快，产品一致性高；叠片机工艺复杂，良品率低，生产效率较低，但其生产的软包电池尺寸更为灵活，散热设计合理，能量密度高，具有圆柱和方形不具备的诸多优势。国内企业目前大多采用中小尺寸卷绕机，叠片机的比例还不高。
　　卷绕机（先导智能）
　　张力控制是影响卷绕机先进程度的核心技术。在整个卷绕过程中，为了保证电芯组装成的电池具有高一致性，需要尤其注意卷绕的张力控制。张力波动导致的松紧差异会使得卷绕出的电芯产生不均匀的拉伸形变，使电芯材料分层或出现S型皱褶，严重影响产品的一致性，隔膜、极片表面不平整起的褶皱会增大电池内阻。卷绕张力控制是一个高速的动态平衡过程，卷绕机在电气和软件控制方面要求很高，要求伺服控制系统快速反应，软件的编程也需要独到的经验水平。
　　目前卷绕机市场集中度较高，CR3在60%-70%之间，国内高端市场占有率约为50%，国内领先企业有先导智能、赢合科技、诚捷智能等；外资代表企业有日本Kaido、日本CKD和韩国Koem。从技术水平方面来看，近几年来中国锂电卷绕设备生产技术水平提升明显，技术和性能已达到世界先进水平，对海外企业的替代性不断增强。其中，先导智能在卷绕机市场占有率突出，格局稳定，卷绕机设备精度和良品率已和国外竞争对手相差无几，已顺利进入国际第一梯队。
　　叠片机（赢和科技）
　　叠片机用于软包电芯生产，能实现高于圆柱和方形电池的性能和安全性。叠片机是将正极片、隔膜、负极极片按照顺序叠合成小电芯单体，然后将小电芯单体叠放并联起来组成大电芯。
　　目前叠片机市场中超业、佳的、格林晟占据60%-70%的叠片市场，国内锂电设备上市公司正加大叠片设备布局，首先是赢合科技针对性地对叠片设备的研发进行集中攻关，成功研发了模切叠片一体设备，已经开始逐步推广到国内多家主流电池企业应用，实现快速稳定、连续生产；先导智能从2017年开始做叠片机，凭借大力的研发投入，在国产叠片机领域已位于前列。有国产替代的逻辑！！
　　后段：化成分容及测试分选设备
　　龙头公司：杭可科技、先导智能、星云股份、利元亨等
　　后段工序主要包括封装、化成分容、测试分选、模块装配及PACK等。
　　封装是将电芯放入金属或软包外壳中。
　　化成是通过充放电方式，将电池内部正负极物质激活，使得电池充电活化。
　　分容在化成之后，对电池进行充放电循环并检测电池各项参数，根据测量参数对电池进行配组。
　　模块装配及PACK包括对电池模组上线检测、电池包PACK装配、电池包下线检测等，该工序之后电池基本就达到了出厂要求。
　　化成分容
　　化成分容及检测系统是后段工序中最关键的环节。锂电池电芯的化成分容是通过充放电的方式实现电池的初使化，使电芯的活性物质激活，是一个能量转换的过程。
　　充放电机是化成分容中的重点设备，也是后段使用量最多的设备。充放电机的最小工作单位是＂通道＂。一个通道可以为一个电芯进行充电或放电。
　　后处理是锂电池制造工艺的关键步骤，设备客户粘性高。后处理工艺是成套锂电池制造工艺中的最后一道关键工艺步骤，直接决定了电池成品率和最终品质，进而影响了锂电池制造商的竞争力与盈利能力，因此后段设备客户粘性较高、盈利能力较强，选投资标的时可重点留意该环节公司。
　　后道工序中杭可科技产品竞争力较强，多年来市占率有较快提升。2020年杭可科技实现收入14.93亿元，锂电后道设备行业的份额占到17%，较上年略有回落，较2015年的9%已有接近翻倍的提升。目前国内锂电设备主要企业包括杭可科技、先导泰坦和星云股份等，2020年先导泰坦锂电后道设备市占率达到5.85%，星云股份市占率达到5.27%。
　　如果选择长线标的，毫无疑问先导智能作为全产业均有涉及的龙头公司首当其冲，但赢合科技、杭可科技、利元亨等后起之秀也做重点关注，朋友们如果感兴趣下次也可为大家分析各个公司的投资逻辑。今天的分享就到这，感谢朋友们耐心的看完，老规矩附上各工序图！祝愿这周大a依旧挺起脊梁！
　　声明:股市有风险，入市须谨慎。文中所有观点完全是个人投资感悟，仅供参考和交流，不构成投资建议
　　大家下午好啊，今天是2021年的6月18号，今天这个咱们看看固态电池，今天涨了八个点，可能大家觉得哎呀今天天气也长了这么多，实际上其实在前面也跌了不少。
　　我说，差不多今年的行情就这样，能赚钱就行，千万别贪多。
　　嗯，但是那个我也是一个我的个人观点哈，不构成投资建议。那么客观来说，像这样的行情其实是不好赚钱的，是吧？你你今天涨明天跌，今天涨明天跌，其实对于散户来说，散户心态也不是特别的好。
　　然后第三代半导体半导体这一个板块呢，其实这两天啊还行，大龙头就是中芯国际。
　　还有台积电啊之类的，其实他们这两天长得还不错，但是中芯国际呢今天表现很一般哈。其实也就是说作为一个短期的热点概念还行，能不能长期的持续，我觉得反正我是作为中长线投资的话，我可能我不会特别看好这个领域的
　　当然每个人的观点都不一样，有的人就很看好，这也很正常。
　　还有像这个今天的这个汽车板块，讲实话，上汽和广汽这样的汽车股，其实客观来说他价格目前还是比较低的，哪怕他今天涨了七个点还是比较低的。
　　这样的票不适合去做什么超短线他也没有什么概念。其实这种票我个人觉得可以慢慢看的。对，如果说有盈利的话，其实是给你创造了安全边际的也问题不大。
　　那么今天做的也只是一个观点的分享，还想说一个最重要的一个就是刚才已经提到了，就是等待和耐心，就是在这个市场里面一定是会存在机会的，但是机会不会天天都有，或者是天天有机会，你也未必抓的down。
　　你要找到那个你能确定的那个机会，然后再去出手。
　　我国锂电池供应能力稳步提升 产业规模逐渐扩大
　　2021-01-19
　　锂电池是一种可多次充放电、循环使用，并以锂离子嵌入化合物为正、负极材料的新型电池，主要由正极材料、负极材料、电解液、电池隔膜以及集流体等五部分组成。锂电池具有充电密度高、寿命长和单位成本高等特点，近年来，随着3C产品对锂电池的需求稳定增加，以及新能源汽车的市场规模逐步扩大，我国锂电池总出货量逐年增加。
　　我国锂电池主要可分为储能用锂电池、消费用锂电池以及动力锂电池三大类，广泛应用在手机、电动汽车、电动工具、数码相机等领域，2019年，我国锂电池出货量超过130Gwh，其中动力锂电池出货量占比接近54.0%，消费用锂电池出货占比达到43.2%。近两年，随着国家政策持续利好，电动汽车动力电池逐渐由铅酸电池向锂电池转型，锂电池是新能源领域的重要组成部分，随着我国电动汽车规模逐渐扩大，未来我国电动汽车对锂电池的需求将进一步增加。
　　根据新思界产业研究中心发布的《2021-2025年中国锂电池行业市场调查研究报告》显示，全球范围内，锂电池产业呈现出中、日、韩三国鼎立的格局，全球锂电池主要生产企业包括日本松下、宁德时代、比亚迪、LG化学、三星SDI、国轩高科等。2019年，我国锂电池行业市场规模达到1760亿元，产量接近160亿只，随着我国制造业快速发展，我国锂电池供应能力稳步提升，锂电池进口规模波动下降，出口规模逐渐增长，我国锂电池主要出口地区包括中国香港、美国、韩国、德国以及越南等地区。
　　我国锂电池产业规模庞大，市场竞争较为激烈，随着市场消费升级，市场对锂电池的安全性能、续航性能以及体积等要求愈来越高，为提高竞争力，我国锂电池生产商不断改进生产工艺，提高锂电池产品性能，在此背景下，我国锂电池行业将逐渐向高安全性、高能量密度、轻量化以及节能化等方向发展。随着我国锂电池供应能力提升，锂电池价格逐渐下降，未来我国锂电池的应用领域将进一步延伸。
　　新思界行业分析人士表示，近年来，在国家利好政策和庞大市场需求的促进下，我国锂电池市场发展较为迅速，锂电池出货量逐年增加。随着我国制造业快速发展，锂电池供应能力稳定提升，同时我国锂电池企业在国际市场竞争中的优势越发明显。随着汽车电动化趋势的来临，以及国家政策持续利好，电动汽车锂电池将成为未来我国锂电池市场增长的重要驱动力。
　　发展广扩！！！
　　锂电池的行业前景怎么判断，从这四点看：
　　第一、看锂电池的头部企业发展态势，比如宁德时代、亿纬锂能、宁德时代等；
　　第二、看新能源动力电池发展方向，动力电池可选性比较多，宁德时代发布的钠电池较量于锂电池，各有优势，主要看原材料是否充足，长期可持续发展，主要考虑电池的原材料是否易于获得；
　　第三、看政策导向，国家大力发展新能源电动车，而目前电动车动力电池主要以锂电池为主，可知锂电池仍有巨大的发展潜力；
　　第四，看股市走向，这点适合于懂股市的人，新能源股票电池股市走向往往和市场有着千丝万缕的联系，市场决定股市，但股市也不完全体现市场。
　　任何一个行业的发展其背后都是科学进步的体现，若有一天有一种物质出现或者科技的进步取代了锂电池的功能和地位，那么锂电池也将会退出历史舞台。
　　科普一个小故事，人类很久以前落幕降临的时候是没有太多夜间活动，因为没有电也没有灯光，除了睡觉没有太多事情，直到人们发现了类似于蜡烛的物质，就是牛油可以燃烧，燃烧带来光亮，但是燃烧的牛油味道很难闻，偶然一次机会，人们发现了抹香鲸脑油可以燃烧，一时间鲸鱼脑油 成为顶级的照明物质，直到石油的发现，人们才停止对抹香鲸的扑杀，因为人们发现获取石油比扑杀抹香鲸更方便；再后来爱迪生发生了点灯，再后来电的应用，电转化为动能，每一次人类生活方式的进步都是工业革命的产物，直到发展到这个文明的国度，人类命运共同体，在追求发展的同时，考虑到环境生态可持续发展。
　　从这个小故事的发展，我们不难发现，我们无法阻止一个时代的到来，我们也无法改变一个行业的走向，但是，历史总是在发展，我们都是历史发展的受益者。
　　锂电池仍然是这个时代的宠儿，至少是未来十年内，不会退出历史舞台！
　　锂电池应用广泛，各种手机，电动车，汽车都在用锂电池。可以说有一定的市场。看的电视现在也遇到了一个瓶颈的问题。就是充电时间久。电池容量不大。如果能解决这个问题，就像一个被禁锢的人打开了一扇门一样，前景会一片光明。
　　锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态;放电时则相反。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池具有电压高、体积小、质量轻、比能量高、无记忆效应、无污染、自放电小、寿命长等优点，其应用已经渗透到民用以及军事应用的多个领域，包括移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等强调轻薄短小、多功能的便携式电子产品应用上迅速普及。  2014年，中国锂电池产品销售收入为715亿元，同比增长21%;2015年，销售收入约920亿元。2016年全年新能源汽车总计销量为50.7万辆，锂电池销售收入约为1125亿元，首次突破千亿元大关，2017年中国锂离子电池销售收入达到1348亿元。2017年中国锂电池出货同比增长26.2%，达80.5GWh，锂电池结构件市场产值同比增长23.2%，达48.5亿元，增长快速但低于电池增幅原因为：1)受益于新能源车市场的快速增长，方形动力电池和圆柱动力电池产量大幅增长;2)数码软包电池持续替代方形，方形市场逐渐萎缩，2017年产值占比进一步下降，仅为5.7%;在市场格局方面，近年来随着动力电池市场快速增长，再者结构件市场投资门槛较低，市场上不断有新的进入者，但主要为中小型企业。 总结来看，锂电池产业未来呈现出三个发展趋势：一是小容量锂电，下游需求主要来自消费类电子，包括平板和智能手机等;二是新能源汽车等大功率大容量动力锂电应用;三是新能源储能和电力调峰调频储能等各种储能电池应用。 想要了解更多关于锂电池行业专业分析请关注中研普华研究报告《2018-2023年中国锂电池行业全景调研与发展战略研究咨询报告》
　　锂电池作为目前最火的行业赛道，今天来聊一聊锂电池行业发展前景，先说说锂电池设备  锂电池的品质和一致性是由生产工艺设备——锂电池设备决定的，锂电池目前可以按照形状分为。方形电池，圆柱电池，还有软包电池，按照电极材料目前主流的是三元锂电池，跟磷酸铁锂电池，，虽然工艺流程会有一定的差异，但是，目前大体分为，前段工艺（极片制作），中段工艺（电芯制作），后段工艺（化成分容，电池组装）。   锂电池前段工艺内容是极片制作，主要工序是搅拌，涂布，辊压，分条，制片，等过程，对应设备是真空搅拌机，涂布机，辊压机，分切设备，制片设备等。中段工艺内容是电芯制作，主要包括卷绕，叠片，入壳，滚槽封口，焊接等设备。最后呢就是后段工艺：就是我们着重讲的电池组装，主要是化成分容，pack组装等，用的设备就是分容柜，激光点焊机等。  因为锂电池的安全性要求很高，为此在前段制作过程中对锂电池设备精度，稳定性，自动化水平都有很高的要求。这个阶段目前进入投资需要很大，而且头部企业很多，国内前几名的企业市场份额占比高达60%。  中段是电芯制作，主要是卷绕/叠片环节，极片做完就是制作电芯，卷绕式目前比叠片更成熟，生产效率更高，，目前是主流的工艺路线，广泛用于方形和圆柱电池。叠片则是应用于软包电池，，但是叠片式电量衰减更慢，寿命比卷绕式长，电池能量密度更高，安全性好，性能更强，但是呢因为卷绕工艺简单易操作，很容易实现产业自动化，所以生产效率更高，而叠片则非常繁琐，对工艺的控制还有设备的要求更高，生产效率很低。  后段工艺的内容就是我目前考察的项目，电池组装：主要工序是化成分容，pack组装。设备的话就是化成柜，分容柜，激光点焊机等等。但是目前考察的大多数品牌公司没有自己的工厂流水线，甚至于培训资质都没有。化成是指激活电芯，分容就是指分容测试，测定电芯的电容量。规模大的锂电池组装，都有这些设备。当然你资金不充裕的话就可以加盟个品牌公司，培训锂电池组装技术，买台激光点焊机，回家自己创业也可以。每天两个熟练工人操作，一天呢利润有个几千块钱没问题。