5月20日,比亚迪发布了海洋系列的重磅车型比亚迪海豹。除了海豹,最近各家车企发布了不少新车型,不过其中海豹的关注度更高。除了以22-28万的价格杀入纯电轿跑市场外,海豹受关注的原因,更多还是它在技术方面的创新,比如CTB技术。 一、CTB技术好在哪儿? 随着新能源汽车和充电等基础设施的快速发展和完善,纯电车变成越来越多消费者购车时的选择。用车成本低、性能强劲、加速快、智能化程度高……这些都是电车与生俱来的优势。如果说现阶段的纯电汽车还有什么不够完美的地方,电池可能是唯一的因素了。 电动汽车的续航想要有大幅度的提高,就必须依赖底层技术的创新和突破,这是目前全世界面临的难题,想要实现并不是一朝一夕的事情。所以,现在电池厂商为了提高续航,很多都是在当前技术上的优化创新。其实这几年电动汽车的发展,已经推动了电池技术发生了几次优化创新。 最开始的时候,传统电池技术是将电芯组成模组,模组再组成电池包,最后把电池包放进底盘里。可以看到电芯-模组-电池包-底盘,整个过程涉及3个组装环节,举个例子的话有点像饼干的包装,先把饼干装进一个小的塑料袋里,然后很多装着饼干的塑料袋再放到分隔好的塑料盒子里,最后再把这个塑料盒子放进最外面的纸板包装里。 后来,就有厂商开始优化电池结构,生产出了CTP电池。CTP的全称是Cell To Pack,Cell是电芯,Pack就是电池包,顾名思义这种电池就是直接将电芯装在电池包里,省略了模组这个环节。这样的好处有这么几个: 1、减少了材料和成本:因为没有了电芯组装成模组的环节,自然模组部分的材料就省下来了,减少了材料成本,有利于降低整车的成本; 2、减少步骤,提高效率:少了一个环节,比如原来需要4步才能组装完成,现在只需要3步,组装的效率就提高了; 3、增加续航:这是最重要的一点,因为没有模组部分的材料,整个底盘里留给电池的空间变大了,也就是说在同样的空间里能塞下更多的电池,提高续航;或者塞下相同的电池需要的空间减少了,电池包变得更小,整车的重量降低,同样达到增加续航的目的。 比亚迪的刀片电池就是CTP的典型代表。CTP电池虽然不是底层技术的重大突破,但是从优化结构方面入手,同样做到了提升续航的效果。 CTB技术就是CTP的升级版本,它的全称是Cell To Body,也就是把电芯(Cell)直接装车身(Body)里。由于车身(Body)和底盘(Chassis)其实是一个意思,所以也有些厂商把CTB叫做CTC,原理上是差不多的。CTB的好处也是显而易见的,相比CTP减少了电池包这个环节,电芯直接装到底盘里,所以电池包的材料成本直接省略,整车成本降低。减少了电池包的组装环节,装配效率继续提升,同时底盘里留给电池空间进一步变大,续航更持久。 从技术本身来说,CTB是在现有的电池技术条件下,通过优化内部结构,达到了降低成本、提高生产效率、增加续航里程的一种有效方式。相比于传统的动力电池结构,CTB减少了模组和电池包两个环节,让电芯直接放置在底盘上,这样的方式也让不少消费者担心,如果发生碰撞,电池的安全性是不是足够,少了原本模组和电池包的保护和缓冲,会不会更加容易冲击到电芯本身? 二、类蜂窝结构,电池更安全 为了提升电池的安全性,很多电池厂家在设计时,选择的方式是让外壳或者结构件承受外部的冲击,尽量保护电池的安全性。而海豹搭载的CTB采用了比亚迪当家的刀片电池,它的方式是让电池本身受力。刀片电池敢这么做,主要是它采用了类蜂窝铝结构来提升电池包的强度。 蜂窝结构来自蜂蜜的蜂巢。 我们都知道蜜蜂的工作就是采蜜,有数据显示,工蜂分泌1公斤的蜂蜡,需要消耗16公斤的花蜜;而采集1公斤的花蜜,蜜蜂们必须飞行32万公里才得以完成,相当于绕行地球8圈的距离。因此,蜂蜡对蜜蜂而言是非常珍贵的。如何保证那么多蜜蜂有地方住,而且还能承受蜂蜜的重量? 聪明的蜜蜂们发明了蜂窝结构,它是由一个个正六角形单房、房口全朝下或朝向一边、背对背对称排列组合而成的一种结构。科学家们研究发现,正六角形的建筑结构,密合度最高、所需材料最简、可使用空间最大,因此可容纳数量高达上万只的蜜蜂居住。这种结构有着优秀的几何力学性能,也是受到它的启发,工程师发明了蜂窝铝板,相比于普通铝板结构,蜂窝铝板更轻、更坚固,被广泛应用在航空航天、高新技术领域。 CTB技术使刀片电池通过与托盘和上盖粘连,形成类蜂窝铝板的"三明治"坚固结构,长条形的刀片电池密布于电池包中。这样一来,当电池受到冲击时,蜂窝结构的铝板可以将冲击力均匀分散到整个结构,大幅提升电池包结构强度。 那么,类蜂窝铝结构的抗压能力是不是真的那么好?从比亚迪的测试中可以发现,海豹上搭载的CTB电池包,在经受重达50吨的卡车碾压后,无冒烟、不起火,电芯仍处于安全状态。将这个被碾压过的电池包再次装车后,车辆仍可正常行驶,这充分证明电池包系统的强度超高。 除了刀片电池外,采用e平台3.0的海豹,车身地板横梁左右贯通,且采用闭口辊轧件设计,大大提升侧碰能量传递和车身结构的稳定性。同时搭配电池包的类蜂窝铝结构,可以快速分散碰撞能量,让整车扭转刚度提升70%。而首款搭载CTB技术的车型——海豹,整车扭转刚度可达到40500N·m/ 。 三、iTAC智能扭矩控制+四驱=优秀的驾控体验 当车辆出现打滑时,为了让车辆动态恢复稳定,通用的做法是触发ESP(车身电子稳定系统),通过降低动力输出,让车身稳定下来。但是一旦触发ESP,车辆会出现剧烈的抖动,感觉车子一跳一跳的,特别影响驾驶体验。 有没有办法在不触发或少触发ESP的情况下,减少抑制打滑现象的发生? 比亚迪海豹首次搭载iTAC智能扭矩控制技术,它是在轮速传感器的基础上增加了电机旋变传感器。相比单独依靠轮速传感器,iTAC的识别精度提高300多倍,可提前50毫秒以上预测车轮转速变化趋势。当轮端出现异常,但尚未出现打滑时,系统就已识别到抓地力异常,通过扭矩转移、适当降低扭矩或输出负扭矩等多种控制方式来维持车辆稳定,保证操控的稳定性和舒适性。 说到操控,动力就不得不提了。比亚迪海豹作为e平台3.0的四驱车型,采用全新的高效四驱架构,前驱采用交流异步电机,后驱采用永磁同步电机,一前一后组成高效四驱动力架构。基于八合一电动力总成,海豹后驱电机峰值功率达230kW,峰值扭矩达360Nm,四驱版双电机同时输出,百公里加速快至3.8秒。 四、低能耗、高续航、高压快充 虽然比亚迪海豹的瞬间动力输出猛,百公里加速快至3.8秒,但它的能耗却很低,百公里能耗只有12.7kWh,比很多紧凑级两驱电动车还低,做到能耗与整车动力输出的完美平衡。 海豹提供三种不同版本的续航,分别是550km、700km和650km。在充电方面,目前电车的超级快充一般只有自家的充电桩才可以,这样可以选择的数量和便利性都打了折扣。而市面上大部分的商用充电桩,基数大,分布广,便利性高,,但是充电功率上不去。e平台3.0通过复用电驱系统功率元件,泵升充电桩电压,最高可以达到800V高电压平台,海豹车型可实现充电15分钟,续航300公里,且完全兼容当前所有公共充电桩,做到了高功率和便利性的统一。 总结: 海豹作为比亚迪海洋系里的重磅车型,在CTB电池技术的加持下,做到了降低成本、提高效率的同时,提升了续航表现,同时还保证了电池的安全性。首次搭载iTAC智能扭矩控制技术,搭配高效的四驱结构,让车辆兼具操控、动力和舒适性。在22-28万元的价位段,海豹的出现,也许会是特斯拉Model 3的一个强劲的对手。