中国为何要花重金进口矿石,也不愿用废铁?那么多的废铁去哪了?
很高兴回答你这个问题:
首先中国花重金进口铁矿石,也不愿用废铁?不是不愿用废铁,而是中国作为世界工厂、基建狂魔的钢铁消耗量实在是惊人的。废旧钢铁都被钢厂和铸造厂用了。
中国的练钢企业以长流程炼钢占据主流,大多数钢铁厂都是烧结、高炉到转炉炼钢,这些钢厂主要原料都为铁矿石,无奈国内铁矿石供应严重不足以支撑生产需求,所以要生产就得进口铁矿石。每年中国的废旧钢铁回收在钢厂看来就是非常好的原材料,废钢铁基本都被钢厂和铸造厂用了,所以并不存在不愿用废铁的问题。
废钢铁炼钢在国外一些发达国家,回收率比较高是因为欧美国家的主流炼钢企业都以电炉短流程为主,废钢能直接进电炉化为钢水,相较于中国长流程练钢流程更简单高效,同时这些国家都把持全球制造业顶端,不从事大规模中低端制造业和规模庞大的基础设施建设,钢铁使用不大,既靠回收钢铁既可满足生产需求,成本还比较合适。所以欧美回家回收利用率比较高而已。
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炼钢工艺你知道吗。
首先中国每年要消耗大量钢铁,而很大一部分废钢回炉了,炼钢是把废钢用铁水溶化,然后吹氧脱碳,脱硫,加入合金,然后出炉连铸,形成钢胚,送到轧钢厂,轧成钢板,钢筋,钢管送到全国各地
我个人理解:这是一种国家战略。
既是国家战略,肯定不能细说,建议你了解几个问题:一是我国的铁矿探明储量与国内需求的关系;二是紧急状态下我国钢铁刚需可能面临的恶劣环境及可行解决办法;三是相较于铁矿石,废钢铁的储备难度;四是国家绿色发展战略、碳排放量控制规划目标;五是不同强度、品质的钢铁对原材料及冶炼工艺的需求;……
中国处于中高速发展阶段,钢铁需要量很大。而发达国家经济基本上处于停滞状况,回收废旧钢铁足矣。
社会发展处于不同阶段对钢铁需要也就没有可比性。中国去年年产钢铁占世界一半,还需要从印度进口一部分,可见中国对钢铁需求量极其庞大,废旧钢铁不管"饱"。如果有一天回收废旧钢铁就能维持中国社会正常运转,那么,中国经济增长率也就不怎么样了。
中国铁矿石资源相对贫乏(特别是富铁矿),现在大量进口矿石,而不尽量限度的使用废旧钢铁,原因有好几条,经济性当然是其一,
但是,最重要的一点,废旧钢铁在国内,不会凭空消失,这是国家在有意识的增加钢铁资源储备,这是不可再生资源,存一点就多一点!
你好!面对当下澳洲铁矿石的暴涨,很多网友们都建议:在1到2年内,如果用废铁回收来代替铁矿石,是否可行呢?
其实废弃的钢铁是不够稳定的,很容易会出现质量上问题,比如一个大的钢铁企业,把一批价值1000万的钢铁回收锻造后继续使用,如果20年后出现品质工程问题,那是得不偿失的!何况进口铁矿石锻造出来的钢铁还比回收的更便宜,钢铁企业为何要去犯这个错误呢?这也是为什么如今的废铁,3毛一斤都没有废品站收的原因,一车钢铁3毛一斤,这玩意又重又没利润,关键还很难找回收钢铁的企业,即使废旧废弃钢铁回收价格低,可使用成本高,都是个难题!一、为何国内有丰富铁矿石资源,钢企仍要大量进口海外铁矿石?
要知道,我国铁矿资源储量是居世界前列的,为何钢企业仍然要大量的进口海外的铁矿石呢,一般有三个原因如下:
1、国内铁矿石储量丰富但是成分复杂,分布不均,供需不匹配。铁矿石主要分布在辽宁、河北、四川等省份,而当地的钢材市场容积有限,超出销售半径的远距离运输得不偿失。而东南沿海沿江区域(如珠三角,长三角)钢材市场巨大,却铁矿石储量不足,或者成分不合格(比如高磷矿)不适用于当地钢铁企业。
2、国内铁矿石以贫矿居多,全铁含量30%甚至更低,破碎、选矿成本高。品位越低的矿石要筛选到合格品位,需要破碎和研磨到的粒度越小,需要消耗更多的时间和能量,效率低,成本高。进口矿品位高,可以达到60%左右甚至更高,可以不经处理小比例直接入炉。
3、尾矿污染治理成本高。国内铁矿石由于品位低,导致选矿后的尾矿量不但数量惊人,而且处置困难,围坝堆放不仅占用大量土地,而且造成安全隐患,还可能造成空气,水体污染。而治理这些污染的费用远高于利用铁矿石所产生的效益。二、那么,进口铁矿石的价格为何又会是一路飙升呢?
我们要知道,在国内,我们原本一直是坚持去产能和环评,其实很多钢铁产能被缩减了。再加上去年因为疫情,保就业、保增长,放开了地方财政和"铁公机",钢铁需求一路飙升起来,当下的澳洲只是自己加戏而已。
再怎么着,他们国内铁矿、煤炭、农业都不是同一拨人,我们能够持续造成它们的内部分化也好。我们也可以说铁矿石的溢价正好在煤炭和农产品上补回来了。葡萄酒这种东西完全是交智商税的玩意儿,大龙虾也一样,牛肉嘛,国内肉类产能正在恢复中,根据数据去年就已经恢复到90%了,正好把它们的进口肉排挤出去。
而且,煤炭、农产品被其他出口地取代后,它澳洲再想恢复市场份额就没门了。而铁矿石的价格起起落落,到时候落下去了看他们再蹦跶。
另外一方面,目前世界上的矿产资源主要被垄断财团控制。这就显示出我们正在进行的亚非拉大基建的重要性,只有把广大亚非拉欠发达地区的港口、道路、桥梁、电力建设起来了,那些蕴藏在世界各地犄角旮旯里的矿藏才能被我们利用起来,才能分散我们的进口来源。
总之,既然危机哦们已经决定要扇巴掌了,就要扇出效果来,造成澳洲的内部分裂也是好的。三、最后,为什么现在仍需要从铁矿石炼钢而不是利用废铁,不够用吗?
其实,正常的炼钢会分为长流程法和短流程法,长流程即铁矿石炼钢,短流程即废钢炼钢。目前80%以上的钢厂还是用长流程法,原因主要有几点:
1、钢厂大多是多年前建设的,那时普遍采用长流程炼钢,因此配套的设备、厂房设计等等都是适合铁矿石冶炼这种炼钢方法的。若现在需要换短流程,则需要更换相应的设备,这是一笔不小的投资;
2、由于铁矿石价格,焦煤价格下降,当然最近是在上涨的,但是整体比较而言,还是长流程法的冶炼成本更低,从利润驱使的角度来说厂家也是选择长流程;
3、废钢目前在我国产量还是较低,短流程没法采购到足够的废钢进行冶炼,原材料的短缺也导致了这一方法不能普及。那是不是短流程没法普及呢?也不是的,因为短流程较长流程有个明显的优势就是对环保的污染较少,随着国家对环保的重视,会不断取缔长流程的炼钢厂,而新建的钢厂为了达到环保要求就会选择短流程的设备工艺。当然,这需要一个过程。
不过,作为主要钢铁生产大国,我们一定会完成从长流程向短流程炼钢的转变,这一过程在十四五期间的中国也许会发生的。
总之,全世界铁矿石的平均品位近49%,而我国差太多,只有34%左右,在国内都是一些贫铁矿,除海南还有富铁矿外,其他地区只能依靠进口,加上国内废铁回收锻造成本更高又不环保,未来只有进口渠道多元化才能有更多的博弈筹码。
高炉生产成本低,产量大。高炉必须用铁矿石烧结的球形矿,高炉不能用废钢铁来生产,因为高炉是带压冶炼,所以高炉有上料系统、密封系统,废钢形状不规则,会卡死上料系统和密封系统,高炉要用废铁冶炼,必须把废铁加工成小球形状,这样的成本就太高了。
你要知道,废钢铁回收再利用的成本相当之高,而且相当之难。首先,回收价格就已经在那里了,目前已经超过3000一吨了,然而,这根本不是主要问题,毕竟花钱能解决的事儿都不是事儿。但是,回收回来的废钢铁种类是非常繁杂的,有生铁,熟铁,高碳钢,低碳钢,合金钢等等等等,你想再利用必须把里面的各种合金成分和各种杂质去掉,而这简直就是噩梦。如果你收到的都是成分一样的废钢还好(但这是不可能的)。虽然现在的科学技术能够勉强做到,但不论生产什么你都要讲究成本。用废钢铁炼成可以使用的一吨纯铁,成本比铁矿石炼成一吨纯铁要高的多得多。不到万不得已,没有商人去干这种傻事!
这个时候就不要和世界接轨了。
欧洲人冶炼废钢家常便饭,技术早已成熟。
中国在钢铁产能过剩时,关停了冶炼废钢铁的中频炉,致使废钢铁收购价腰斩,澳大利亚铁矿石价格飞涨。
中国的废钢目前保有量还比较少,无法满足国内钢铁生产需求。中国现在大量进口铁矿石,钢铁公司开足马力生产,不断释放产能,提高了整个社会的钢铁保有量。相信不久的将来,中国废钢足够中国冶炼钢铁的需求,中国对澳大利的矿石依赖就会大大降低,如同今天的美国一样。