中国为何要花重金进口矿石，也不愿用废铁？那么多的废铁去哪了？

　　很高兴回答你这个问题：
　　首先中国花重金进口铁矿石，也不愿用废铁？不是不愿用废铁，而是中国作为世界工厂、基建狂魔的钢铁消耗量实在是惊人的。废旧钢铁都被钢厂和铸造厂用了。
　　中国的练钢企业以长流程炼钢占据主流，大多数钢铁厂都是烧结、高炉到转炉炼钢，这些钢厂主要原料都为铁矿石，无奈国内铁矿石供应严重不足以支撑生产需求，所以要生产就得进口铁矿石。每年中国的废旧钢铁回收在钢厂看来就是非常好的原材料，废钢铁基本都被钢厂和铸造厂用了，所以并不存在不愿用废铁的问题。
　　废钢铁炼钢在国外一些发达国家，回收率比较高是因为欧美国家的主流炼钢企业都以电炉短流程为主，废钢能直接进电炉化为钢水，相较于中国长流程练钢流程更简单高效，同时这些国家都把持全球制造业顶端，不从事大规模中低端制造业和规模庞大的基础设施建设，钢铁使用不大，既靠回收钢铁既可满足生产需求，成本还比较合适。所以欧美回家回收利用率比较高而已。
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　　炼钢工艺你知道吗。
　　首先中国每年要消耗大量钢铁，而很大一部分废钢回炉了，炼钢是把废钢用铁水溶化，然后吹氧脱碳，脱硫，加入合金，然后出炉连铸，形成钢胚，送到轧钢厂，轧成钢板，钢筋，钢管送到全国各地
　　我个人理解：这是一种国家战略。
　　既是国家战略，肯定不能细说，建议你了解几个问题：一是我国的铁矿探明储量与国内需求的关系；二是紧急状态下我国钢铁刚需可能面临的恶劣环境及可行解决办法；三是相较于铁矿石，废钢铁的储备难度；四是国家绿色发展战略、碳排放量控制规划目标；五是不同强度、品质的钢铁对原材料及冶炼工艺的需求；
　　中国处于中高速发展阶段，钢铁需要量很大。而发达国家经济基本上处于停滞状况，回收废旧钢铁足矣。
　　社会发展处于不同阶段对钢铁需要也就没有可比性。中国去年年产钢铁占世界一半，还需要从印度进口一部分，可见中国对钢铁需求量极其庞大，废旧钢铁不管饱。如果有一天回收废旧钢铁就能维持中国社会正常运转，那么，中国经济增长率也就不怎么样了。
　　中国铁矿石资源相对贫乏（特别是富铁矿），现在大量进口矿石，而不尽量限度的使用废旧钢铁，原因有好几条，经济性当然是其一，
　　但是，最重要的一点，废旧钢铁在国内，不会凭空消失，这是国家在有意识的增加钢铁资源储备，这是不可再生资源，存一点就多一点！
　　你好！面对当下澳洲铁矿石的暴涨，很多网友们都建议：在1到2年内，如果用废铁回收来代替铁矿石，是否可行呢？
　　其实废弃的钢铁是不够稳定的，很容易会出现质量上问题，比如一个大的钢铁企业，把一批价值1000万的钢铁回收锻造后继续使用，如果20年后出现品质工程问题，那是得不偿失的！何况进口铁矿石锻造出来的钢铁还比回收的更便宜，钢铁企业为何要去犯这个错误呢？这也是为什么如今的废铁，3毛一斤都没有废品站收的原因，一车钢铁3毛一斤，这玩意又重又没利润，关键还很难找回收钢铁的企业，即使废旧废弃钢铁回收价格低，可使用成本高，都是个难题！一、为何国内有丰富铁矿石资源，钢企仍要大量进口海外铁矿石？
　　要知道，我国铁矿资源储量是居世界前列的，为何钢企业仍然要大量的进口海外的铁矿石呢，一般有三个原因如下：
　　1、国内铁矿石储量丰富但是成分复杂，分布不均，供需不匹配。铁矿石主要分布在辽宁、河北、四川等省份，而当地的钢材市场容积有限，超出销售半径的远距离运输得不偿失。而东南沿海沿江区域（如珠三角，长三角）钢材市场巨大，却铁矿石储量不足，或者成分不合格（比如高磷矿）不适用于当地钢铁企业。
　　2、国内铁矿石以贫矿居多，全铁含量30甚至更低，破碎、选矿成本高。品位越低的矿石要筛选到合格品位，需要破碎和研磨到的粒度越小，需要消耗更多的时间和能量，效率低，成本高。进口矿品位高，可以达到60左右甚至更高，可以不经处理小比例直接入炉。
　　3、尾矿污染治理成本高。国内铁矿石由于品位低，导致选矿后的尾矿量不但数量惊人，而且处置困难，围坝堆放不仅占用大量土地，而且造成安全隐患，还可能造成空气，水体污染。而治理这些污染的费用远高于利用铁矿石所产生的效益。二、那么，进口铁矿石的价格为何又会是一路飙升呢？
　　我们要知道，在国内，我们原本一直是坚持去产能和环评，其实很多钢铁产能被缩减了。再加上去年因为疫情，保就业、保增长，放开了地方财政和铁公机，钢铁需求一路飙升起来，当下的澳洲只是自己加戏而已。
　　再怎么着，他们国内铁矿、煤炭、农业都不是同一拨人，我们能够持续造成它们的内部分化也好。我们也可以说铁矿石的溢价正好在煤炭和农产品上补回来了。葡萄酒这种东西完全是交智商税的玩意儿，大龙虾也一样，牛肉嘛，国内肉类产能正在恢复中，根据数据去年就已经恢复到90了，正好把它们的进口肉排挤出去。
　　而且，煤炭、农产品被其他出口地取代后，它澳洲再想恢复市场份额就没门了。而铁矿石的价格起起落落，到时候落下去了看他们再蹦跶。
　　另外一方面，目前世界上的矿产资源主要被垄断财团控制。这就显示出我们正在进行的亚非拉大基建的重要性，只有把广大亚非拉欠发达地区的港口、道路、桥梁、电力建设起来了，那些蕴藏在世界各地犄角旮旯里的矿藏才能被我们利用起来，才能分散我们的进口来源。
　　总之，既然危机哦们已经决定要扇巴掌了，就要扇出效果来，造成澳洲的内部分裂也是好的。三、最后，为什么现在仍需要从铁矿石炼钢而不是利用废铁，不够用吗？
　　其实，正常的炼钢会分为长流程法和短流程法，长流程即铁矿石炼钢，短流程即废钢炼钢。目前80以上的钢厂还是用长流程法，原因主要有几点：
　　1、钢厂大多是多年前建设的，那时普遍采用长流程炼钢，因此配套的设备、厂房设计等等都是适合铁矿石冶炼这种炼钢方法的。若现在需要换短流程，则需要更换相应的设备，这是一笔不小的投资；
　　2、由于铁矿石价格，焦煤价格下降，当然最近是在上涨的，但是整体比较而言，还是长流程法的冶炼成本更低，从利润驱使的角度来说厂家也是选择长流程；
　　3、废钢目前在我国产量还是较低，短流程没法采购到足够的废钢进行冶炼，原材料的短缺也导致了这一方法不能普及。那是不是短流程没法普及呢？也不是的，因为短流程较长流程有个明显的优势就是对环保的污染较少，随着国家对环保的重视，会不断取缔长流程的炼钢厂，而新建的钢厂为了达到环保要求就会选择短流程的设备工艺。当然，这需要一个过程。
　　不过，作为主要钢铁生产大国，我们一定会完成从长流程向短流程炼钢的转变，这一过程在十四五期间的中国也许会发生的。
　　总之，全世界铁矿石的平均品位近49，而我国差太多，只有34左右，在国内都是一些贫铁矿，除海南还有富铁矿外，其他地区只能依靠进口，加上国内废铁回收锻造成本更高又不环保，未来只有进口渠道多元化才能有更多的博弈筹码。
　　高炉生产成本低，产量大。高炉必须用铁矿石烧结的球形矿，高炉不能用废钢铁来生产，因为高炉是带压冶炼，所以高炉有上料系统、密封系统，废钢形状不规则，会卡死上料系统和密封系统，高炉要用废铁冶炼，必须把废铁加工成小球形状，这样的成本就太高了。
　　你要知道，废钢铁回收再利用的成本相当之高，而且相当之难。首先，回收价格就已经在那里了，目前已经超过3000一吨了，然而，这根本不是主要问题，毕竟花钱能解决的事儿都不是事儿。但是，回收回来的废钢铁种类是非常繁杂的，有生铁，熟铁，高碳钢，低碳钢，合金钢等等等等，你想再利用必须把里面的各种合金成分和各种杂质去掉，而这简直就是噩梦。如果你收到的都是成分一样的废钢还好（但这是不可能的）。虽然现在的科学技术能够勉强做到，但不论生产什么你都要讲究成本。用废钢铁炼成可以使用的一吨纯铁，成本比铁矿石炼成一吨纯铁要高的多得多。不到万不得已，没有商人去干这种傻事！
　　这个时候就不要和世界接轨了。
　　欧洲人冶炼废钢家常便饭，技术早已成熟。
　　中国在钢铁产能过剩时，关停了冶炼废钢铁的中频炉，致使废钢铁收购价腰斩，澳大利亚铁矿石价格飞涨。
　　中国的废钢目前保有量还比较少，无法满足国内钢铁生产需求。中国现在大量进口铁矿石，钢铁公司开足马力生产，不断释放产能，提高了整个社会的钢铁保有量。相信不久的将来，中国废钢足够中国冶炼钢铁的需求，中国对澳大利的矿石依赖就会大大降低，如同今天的美国一样。