晋能控股煤业集团四台矿三路并进推动降减提目标落实

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　　晋能控股煤业集团四台矿紧紧围绕＂降减提＂工作要求，立足矿井实际，坚持精益管理、优化布局、创新引领＂三路并进＂，不断夯实发展基础，促进企业高效发展。
　　精益管理降成本
　　该矿围绕提升经营管理水平，不断强化成本核算、全面预算和效绩考核，降低生产成本，提高经济效益。采取矿与区队、区队与班组签订＂契约＂的方式，科学精准测算，月终对各签订契约单位进行全面考核评价，通过实行有效奖惩制度，保证指标任务落到实处。同时，组织宣讲小组深入区队，向广大干部员工宣传贯彻集团公司经营形势，教育引导大家牢固树立＂每位生产者都是经营者＂的意识，进一步增强员工节支降耗的主动性。全面强化物资出入井跟踪管理、井下动态管理、综采工作面回收复用管理，有效杜绝了丢失浪费现象，工作面大型物资回收率达到100%，小型物资达到90%以上。此外，大力开展＂正当企业好管家＂活动，坚持能自修自制的决不外委的原则，充分发挥机分厂、液压车间、电气车间等平台阵地作用，想方设法对综采支架、采煤机组、皮带、水泵、绞车、电机、开关、托辊、风机等进行自修，有效提升了老旧设备的复用率。今年以来，节约修理费200万元。
　　优化布局减消耗
　　该矿坚持开源与节流并重，降本与创效兼顾，不断深挖内潜，减少资源消耗。随着矿井开采推进，承载上覆煤层煤柱压力变大，同层工作面煤柱越来越大，该矿围绕提高原煤回采率，将煤柱布设在工作面应力稳定区，通过沿空掘巷技术，实现了小煤柱开采，由原来20m左右的面间煤柱缩短至5m。同时科学优化开拓布局，不断优化停采线，对煤炭资源回收方案进行再论证、再优化，持续推进资源挖潜，最大限度地延长矿井服务年限。他们对符合条件的工作面进行设计优化，将工作面停采线外移至条件允许参数内，皮带顺槽的设备列车放置于盘区巷道，皮带头储带装置、转载机与皮带尾搭接部分合理布局，不仅避开了上覆采空煤柱的应力影响，还增加了可采煤炭资源。此外，根据井下地质条件，合理安排井下工作面采煤接替顺序，不仅避免动压掘巷和采掘交锋，还节约了小煤柱巷道因二次维护而产生的费用，按照支护材料费1100元/米，降低了3.2％，平均每年可节约成本35万元左右。
　　创新引领提效率
　　该矿按照＂1311＂选人用人工作思路，积极健全完善后备人才库，着力培养年轻化、专业化的优秀干部队伍，依靠创新推动企业发展。＂科技创新工作室＂牵头应用的＂Y＂字型通风方式，采取工作面两顺进风，另外布置一条回风巷作专用回风，解决了工作面上隅角瓦斯积聚难题。在小煤柱巷实施的＂沿空留巷＂技术，不仅有效地节省了巷道掘进的支护成本，还延长了临空巷对临空巷安全出口的维护，保障了小煤柱的顺利开采，保证生产高效安全。此外，该矿积极引导员工钻研技能、追求提高技能，期间涌现出一大批优秀人才，形成一批有价值的技术成果，包括＂矿用配电开关保护检测及断路器限位装装置制作＂＂移动式巷道围岩变形观测仪的研制与应用＂等，荣获集团公司科技创新成果奖，鼓励员工及时总结、积极推广先进操作法，推进矿井高质高效发费展。
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