焊接方法（常用的焊接方法）

　　焊接方法（常用的焊接方法）
　　本篇文章主要介绍焊接相关知识，带你全面了解和掌握焊接的类型、特点及应用；理解熔焊过程与焊接质量；掌握常用材料的常用焊接方法及焊接结构工艺设计；了解粘接特点及应用。该篇文章主要分为4个部分进行介绍。首先，介绍焊接的类型、特点及应用；其次，熔焊过程与焊接质量；其次，讲解常用焊接方法；最后，介绍常用材料的焊接过程。
　　01.焊接的类型和特点
　　焊接的类型
　　焊接指的是通过加热或加压，使两个或两个以上分离的零件通过原子结合而形成永久性连接的方法。常见的焊接方法有熔化焊、压力焊和钎焊。
　　焊接的类型
　　焊接的工艺特点
　　相较于传统的连接方式而言，焊接的优缺点都较为明显。
　　对于其它连接方式，焊接的优点：与铆接相比，省料，效率高，接头密封性好；与铸造相比，工序简单，效率高，省料、成本低；对于大结构，采用铸—焊、锻—焊、冲—焊复合工艺，能实现以小拼大，以简拼繁，生产出大型、复杂的结构件，有利于降低成本、节省材料、提高生产效益。
　　当然，焊接也是有一些缺点的：容易产生焊接应力与变形及某些焊接缺陷；结构不可拆，不便于更换修理；某些材料尚难于实现焊接等。
　　焊接的优缺点
　　02.焊接的工艺过程和焊条
　　熔焊过程和焊条
　　电弧的引燃：把工件和焊条分别接到焊接电源的正极和负极, 当其瞬时接触时，在气体介质中会产生持久而强烈的放电现象，称为焊接电弧。
　　电弧的引燃
　　电弧的组成：电弧由三个部分组成，分别是阳极区（占比43%）、阴极区（占比36%）和弧柱区（占比21%）。
　　焊接过程：焊接过程主要分为三个部分，熔池形成；热影响区形成；熔池结晶，焊缝形成。
　　焊接过程
　　保证焊缝质量的措施
　　提高焊缝质量的措施主要有三点可以参考：①保护焊缝区；②向熔池中补充易烧损合金元素；③对熔池进行脱O、P、S。
　　焊条
　　焊条是由焊芯和药皮两个部分组成。焊芯是指具有一定直径和长度、经过特殊冶炼的专用金属丝，主要起导电和产生焊接电流的作用；药皮是指压涂在焊芯表面上的涂料层，主要起改善焊接工艺性、保护焊缝、调整化学成分等作用。
　　03.常用的焊接方法
　　最常用的焊接方法有五种，分别是气体保护焊、埋弧自动焊、电渣焊、电阻焊和钎焊。
　　气体保护焊
　　气体保护焊指的是用外加气体作电弧介质保护电弧和焊接区的电弧焊方法。常见的气体保护焊有二氧化碳气体保护焊和氩弧焊。
　　co2气体保护焊
　　二氧化碳气体保护焊以CO2作为保护气体的电弧焊方法，用焊丝作电极。它的优点：生产率高，比手弧焊快1-4倍；焊接质量好；操作性能好，明弧便于观察；成本低。它的缺点：CO2在高温下易分解为CO和O，易氧化分解CO不能析出，形成气孔，导致飞溅。
　　04.常用材料的焊接
　　以金属材料为例，金属材料的焊接性：在一定焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。
　　材料焊接性衡量指标：形成焊接缺陷的敏感性（裂纹）；满足使用性能（力学性能）。
　　影响焊接性的因素：金属材料本身性质；焊接方法、焊接材料、焊接工艺
　　其余的材料焊接，如碳素钢的焊接、低合金结构钢的焊接、不锈钢的焊接、铸铁的焊接、非铁金属的焊接，不再赘述。