水利施工中挡土墙的施工技术研究

　　1挡土墙施工前期的注意要点
　　1.1明确挡土墙施工级别
　　挡土墙施工级别的确定，是施工设计的依据，因此，在施工开始前，首先必须要结合施工条件和水利工程的整体功能要求明确挡土墙的施工级别。一般根据洪灾的危害程度，将水利工程挡土墙的施工级别分为四个等级。具体等级还要根据挡土墙建设位置，防洪需要来确定，建设在防洪堤坝上的挡土墙施工级别要求较高，这主要是为了确保防洪堤坝的整体防洪能力，以保障社会公共安全免受洪灾危害。此外，挡土墙施工中的挡水需求差异，也影响着其施工级别的确定，普通挡土墙的施工可以按照国家统一的技术规范标准来确定施工级别，而挡水挡土墙在施工级别的确定上，要适当提高级别，一般要高于普通挡土墙施工一个等级。确定挡土墙施工级别后，则要根据施工级别进行施工设计安排，并严格按照相应等级的标准落实施工工作，保证施工质量。
　　1.2确定挡土墙的形式
　　水利工程中挡土墙最常见的形式主要有四种，即仰斜式、俯斜式、垂直式以及阶梯式，在进行正式施工前，还需要确定好采用哪种挡土墙形式。不同的挡土墙形式具有着不同的特点，仰斜式挡土墙一般土方开挖施工较为方便，但墙后填方具有一定难度，在护坡挡土墙施工中较为常见。俯斜式挡土墙一般墙后填方施工较为方便，而土方开挖施工难度较大，适用于陡峭地形条件下的工程施工。垂直式挡土墙介于两者之间，同样适用于陡峭地形施工，并且应用范围相较于俯斜式挡土墙更广。最后是阶梯式挡土墙，这种挡土墙截面成阶梯状，在施工时主要是分层开挖，形成多层阶梯，在高度较高，常规施工不便情况下，采取这种形式进行施工。
　　1.3施工材料的准备
　　施工材料是工程施工的基础，影响着施工的质量。挡土墙施工的材料主要为石料和砂料，在施工前必须要对施工材料进行严格选择，确保所选用施工材料质量和性能满足挡土墙施工的要求。一般情况对于石料要求其容重在2吨/立方米以上，要严格禁止使用破碎、严重风化、带有明显裂缝的石料。对于砂料的选择主要是对水泥砂浆的性能进行检测，可通过实验测定水泥砂浆的凝固时间、凝固后的结构强度、形变量、裂缝产生的情况、抗性等性能，确保其满足水利工程施工的要求。确定好施工材料后，在施工材料进入施工现场前，还要进行质量检验，避免劣质材料被应用到挡土墙施工中。
　　2挡土墙施工过程中的技术要点
　　2.1基底施工的技术要点
　　基底施工前，施工单位应当做好基底部分的地质勘查，明确土层性质，并分析施工对周围地层及地上环境的影响，科学制定施工计划。在此基础上，先将开挖区域地表的覆盖物清理干净，然后利用挖掘设备进行基槽土方的开挖施工、基槽开挖应当严格按照施工设计中给出的起点、终点、高程、深度进行操作。在开挖深度接近设计深度时，为避免超挖，可以采取人工挖掘的方式，挖至设计深度。施工中还要认真做好排水处理，合理设置排水沟和集水坑。对于不良地基也要根据需要进行处理，可根据需要进行换土或对地基进行加固，以保证地基的强度和稳定性。基底施工结束后，施工及监理单位技术人员要对基底施工的质量进行检查，对于施工质量不达标的部分，应要求进行处理或重新施工，确定基底施工满足设计标准和施工规范要求后，才可以进行后续施工。
　　2.2模板施工的技术要点
　　模板施工质量是影响混凝土结构性能与质量的一个重要因素，在模板施工中，首先应当结合挡土墙施工的实际条件，进行模板设计，合理确定模板的规格、数量、组合形式等。设计完成后，还要严格按照设计规格进行模板制作，一般为工厂预制后运输到施工现场进行施工组装，基于节约环保原则，挡土墙施工中的模板大多是可以回收利用的，部分工程中如设计规格与以往同类工程基本一致，则可使用此前回收的模板。现场模板组装主要使用螺栓进行连接固定，螺栓安装间距通常为80厘米，同时使用木枋对模板进行支撑，避免模板组合后出现倾斜或位移，保证模板结构的整体稳定性。模板组装完成后，还要对组装质量进行检查，确保连接稳固，不会发生形变后，再进行混凝土浇筑施工，以保证最终浇筑形成的挡土墙的整体结构强度。
　　2.3钢筋混凝土结构施工要点
　　为保证挡土墙的结构稳定性，很多水利工程采取钢筋混凝土结构作为主体结构。在钢筋混凝土结构施工中，首先要进行钢筋的安装，一般按照墙身的走向进行竖向钢筋的布置，将钢筋预埋至墙身之中，进行混凝土浇筑。混凝土浇筑施工前，要严格按照设计比例进行混凝土拌制，并检测混凝土的温度，严禁超温情况下进行浇筑施工。混凝土浇筑采取分段分层施工方式，在做好浇筑基础面处理工作后，分段将混凝土浇筑到组装好的模板结构中。混凝土浇筑要分层进行，在下面一层凝固后才能继续浇筑上面一层，并且每一层浇筑过程中，都要使用振捣棒进行充分的振捣，确保振捣均匀，避免混凝土内留有气泡。同时，在每一层混凝土浇筑过程中，还要对泌水现象加以关注，采取排水措施避免泌水过多影响混凝土浇筑施工质量。此外，还要认真做好顶面的抹面处理，要确保挡土墙顶面表面平整。每一施工段浇筑完成后，都要进行严格的质量检验，发现混凝土施工质量不合格的，要及时返工处理，避免影响后续施工质量，以及挡土墙的整体性能。
　　3挡土墙施工养护的技术要点
　　3.1混凝土浇筑后的拆模、养护要点
　　混凝土浇筑施工完成后，还需要进行有效的养护才能保证混凝土结构的质量。在一个阶段的混凝土浇筑施工结束后，应当尽快采取养护措施，如及时洒水养护，保证洒水的频率。如遇到高温干燥天气，要适当增加洒水养护的频率，保持混凝土表面湿润，原则上养护时间要在7日以上，如气温较冷时，则需要做好保温处理，防止混凝土结构内外温差过大导致裂缝的产生。在混凝土完全凝固定型后，可以拆除模板，侧模板拆除是在施工完成24小时后。模板拆除要严格按照设计的顺序，有支架支护的部分，要先拆除支架后，再拆除模板，不可以错序拆除，同时也禁止暴力式、破坏式的拆除方式，要避免对混凝土挡土墙表面造成损伤，也防止对模板及支护材料的损坏，影响材料的回收利用。对于拆除的模板要加以维修养护，并分类进行存储，存储过程中还要对模板进行防锈处理，以延长模板的使用寿命。
　　3.2施工养护的其他技术要点
　　混凝土结构挡土墙在使用过程中，受到温度、压力等因素的影响，可能会出现结构伸缩、沉降等情况，为避免伸缩和沉降现象造成的挡土墙破裂损坏，一般会事先预留出伸缩缝、沉降缝。伸缩缝与沉降缝的处理，通常是在施工过程中利用模板、泡沫板等填塞物夹在预留缝位置，施工结束后再取出，并向内、外、顶部填充沥青麻丝。同时，还要合理设置排水系统，避免地表及地下水对挡土墙结构的侵蚀影响。此外，在水利工程竣工后，还要每年做好定期的检查和维护工作，检查挡土墙结构是否存在严重损坏、裂缝、风化等情况。对损坏严重的部分进行维修，隐患较大的部分要进行加固处理。对于所出现的较大裂缝，确定其不再发展后，可采取注浆修复或环氧树脂粘合修复等方式进行处理。对表面风化严重的挡土墙，可以采取凿除表面后，喷浆加固的方式进行处理。通过定期检查维护来减少安全隐患发生的几率，确保水利工程使用价值的发挥。
　　4结束语
　　近年来我国水利事业得到了快速的发展，水利施工技术也不断得到了创新，本文所阐述的仅是水利工程中挡土墙施工的一部分技术要点，相信在未来还将有大量新的施工技术被应用到挡土墙施工中来，进一步提高施工的效率与质量，更有效的保证水利工程经济效益与社会效益的实现，推动我国水利事业的长远发展。
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